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Portada Emison Medio Ambiente

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HORNOS DE INCINERACIÓN

GENERALIDADES

Los hornos EMISON para incineración, a la contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 50 años de servicio y constante investigación unen los últimos avances tecnológicos en microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a hornos de incineración, consiguiendo los excepcionales resultados que nos han llevado a ser líderes en el campo de la incineración. Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil manipulación y control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad fabricada. El horno está fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnología.

El horno se entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la inversión. Nuestro sistema especial patentado de calentamiento utiliza al máximo la energía radiante de las resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada del horno. Permiten la máxima repetitividad de los procesos de fabricación, lo que se traduce en la máxima calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la producción sin fallos ni pruebas en cada hornada. El control del proceso mediante microprocesador permite una gran uniformidad en los procesos con la máxima economía.

Además de la garantía de una empresa con más de 50 años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo.

La serie FCG se ha estudiado específicamente para incinerar residuos, tales como restos de matadero, animales, maderas, papeles, basuras, R. S. U., etc., a partir de 500 Kg/h, sin problemas de olores, humos ni residuos y sin necesidad de disponer de personal cualificado dada su extrema sencillez de manejo.

CONSTRUCCIÓN

El horno se construye exteriormente mediante una obra realizada en albañilería u hormigón de acuerdo con los planos que facilitamos.

La cámara de combustión está construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia mecánica para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las perdidas de calor. La parrilla es móvil, construida en acero refractario, y las cenizas producidas caen sobre un cenicero para su extracción automática.

La calefacción puede realizarse mediante G. L. P, gas natural, biogás, gasóleo u otros combustibles. El control de la temperatura de la cámara está asegurado por uno o más reguladores electrónicos con visualizador digital.

FUNCIONAMIENTO

El principio de funcionamiento de estos hornos se basa en la descomposición pirolítica, quemando la materia orgánica, que desaparece en forma de gases no contaminantes. El funcionamiento es continúo con cargas sucesivas. Eventualmente pueden instalarse sistemas de carga continua.

Las materias a quemar se cargan de forma manual o automática en el horno, mantenido a la temperatura adecuada mediante el funcionamiento del quemador o quemadores, y el pirómetro de control que se encarga de regular las calorías aportadas al horno en función de las necesidades.

Al efectuar la apertura neumática de la cámara puede efectuarse la carga de las materias a destruir, y se inicia un ciclo de aportación de aire secundario producida por un electro ventilador para asegurar la perfecta combustión, que se realiza en una atmósfera altamente oxigenada por la aportación de aire y a una temperatura óptima para minimizar la producción de humos e inquemados lo que evita la formación de olores. Un sensor de oxígeno en la chimenea puede permitir ajustar el exceso de aire a las solicitudes. Unos agitadores interiores y la acción de la parrilla móvil permiten a toda la masa un correcto contacto con el aire a fin de eliminar inquemados.

Una vez iniciada la combustión de una carga un automatismo impide la apertura de la puerta y, por consiguiente, una segunda carga antes de que haya concluido la combustión de la primera.

SISTEMA DE DEPURACIÓN

Los gases y humos producidos por la combustión de los residuos pueden ser utilizados para el aprovechamiento del calor residual.

Son tratados mediante la adición de productos adecuados y refrigerados para disminuir su temperatura hasta unos 200ºC y se eliminan las cenizas volantes mediante ciclones y filtros de mangas. El sistema standard de depuración se incluye con el equipo básico en el precio indicado.

Todos nuestros equipos se han diseñado para el riguroso cumplimiento de las normas derivadas de la LLEI 11/2000, de 13 de noviembre, reguladora de la incineración de residuos en la Comunidad Autónoma de Catalunya, publicada en el Diari Oficial de la Generalitat de Catalunya. Núm. 3269 el 20.11.2000, el DECRET 323/1994, de 4 de noviembre, por el cual se regulan las instalaciones de incineración de residuos i los limites de sus emisiones a la atmósfera así como la DIRECTIVA 2000/76/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 4 de diciembre de 2000, publicada en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas 28.12.2000, relativa a la incineración de residuos.

CARACTERÍSTICAS HORNOS SERIE FCG

MODELO

CÁMARA

m3

POTENCIA MÁXIMA

Calorías

PRECIO *

Euros

FCG - 1000

6

1.500.000

149.970

FCG - 1500

9

2.000.000

183.805

FCG - 2000

12

2.500.000

208.860

FCG - 2500

15

3.000.000

254.320

FCG - 3000

18

3.500.000

312.200

FCG - 3500

21

3.750.000

337.125

FCG - 4000

24

4.000.000

372.340

FCG - 4500

27

4.500.000

403.875

FCG - 5000

30

5.000.000

428.625

FCG - 5500

33

5.500.000

450.000

FCG - 6000

36

6.000.000

465.750

FCG - 6500

39

6.500.000

487.125

FCG - 7000

42

7.000.000

506.300

FCG - 7500

45

7.500.000

525.100

El número de identificación del modelo indica la capacidad máxima de incineración de residuos aproximada en Kg/h. La potencia es la máxima que proporciona el quemador.

* El precio se refiere al horno equipado con cámara de postcombustión, chimenea de salida (un metro) y quemadores de gasóleo. Consultar para otros combustibles, depuraciones de humos, aprovechamiento del calor generado, o inertización de cenizas.

Los humos generados en la incineración deben ser depurados en función de su impacto sobre el medio ambiente. Los malos olores que pueden emanar los humos son normalmente destruidos al nivel térmico alcanzado en la cámara de combustión. Los principales contaminantes generados son CO2, CO, SO2 y ClH.

Tiene especial interés el ácido clorhídrico, procedente de la combustión de PVC así como de la reacción del ClNa procedente de residuos domiciliarios. El control de emisiones de este gas exige, a partir de un cierto porcentaje de PVC, la depuración de los gases mediante lavado en agua.

En las partículas de los humos se hallan contenidos metales pesados, en concentraciones dependientes de la composición de las basuras. Su presencia exige, por tanto, una eliminación de partículas de los humos de salida.

La directiva 89/369 de la CEE impone unas condiciones determinadas en el caso de la incineración de residuos:

·                     Respecto a las condiciones de diseño se exige la permanencia de los gases de combustión, con un contenido mínimo de O2 de 6% la permanencia como mínimo de 2 segundos a 850ºC.

·                     Además en los gases de combustión la concentración de CO no deberá exceder los 100 mg/m3 y los compuestos orgánicos en los gases los 20 mg/m3.

·                     Además se fijan unos límites (en mg/m3) de contaminantes en los gases de emisión.

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