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RECUPERACIÓN DE ESCOBILLAS
Se denominan escobillas o
barreduras los restos de los procesos de limpieza en los talleres donde de
manipula oro, incluyendo cepillos de pulido, trapos de limpieza y, en general,
todos los objetos que han estado en contacto con el oro y que van a ser
desechados
Se realizan en varias etapas:
·
Incineración de
los residuos: Se realiza en un horno equipado con un quemador de humos que
realiza la combustión de los humos provenientes de la
incineración de las escobillas, evitando la salida por la chimenea de
partículas y polvo.
·
Fundición de
cenizas: Se realiza en hornos de fundición
·
Afinado de metal
Fabricamos hornos para la
incineración de los residuos, con sistemas de depuración de humos
por postcombustión.
GENERALIDADES
Los
hornos EMISON para incineración, a la contrastada calidad
de todos nuestros productos, avalada por más de 60 años de
servicio y constante investigación unen los últimos avances
tecnológicos en microelectrónica y aislamiento, aplicados
específicamente a hornos de incineración, consiguiendo los
excepcionales resultados que nos han llevado a ser líderes en el campo
de la incineración.
Son fruto de un cuidado
diseño y todo el know how de un equipo de profesionales especialistas en
la construcción de hornos. Como consecuencia nuestros hornos ofrecen
mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías,
fácil manipulación y control del trabajo y la mejor
relación de costo por unidad tratada. El horno está fabricado con
los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta
tecnología, que nos permiten ofrecer una garantía total de cinco
años.
El horno se entrega listo
y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar
rápidamente la inversión.
Nuestros hornos
están fabricados íntegramente en Barcelona, Catalunya
(España), sin la utilización de partes provenientes de
países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos
de estos países.
Al ser fabricantes y no utilizar partes provenientes
de los países emergentes de Asia u otros de bajo precio y nula calidad
podemos ofrecer la máxima garantía. Es posible que encuentren
hornos con un costo de compra inferior, provenientes en todo o en parte de
China y otros países asiáticos principalmente, pero no es posible
comparar calidades ni duración del horno.
Todos nuestros productos son de tecnología
propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que dedicamos un 3% del
conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite ofrecer los mejores
precios del mercado al no tener que pagar costosos royalties. Somos la única Empresa que puede
ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hornos de serie.
Hace más de 50
años que fabricamos hornos de incineración, con más de 425
unidades vendidas en más de 40 países. Somos, con diferencia, la
Empresa española con más experiencia.
Además de la
garantía de una empresa con más de 60años en el mercado,
siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una
empresa propia servicio técnico, SATE, con
delegaciones en toda España y varios países de Europa y
América, que puede encargarse de formar al personal encargado del
funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo.
Disponemos de recambios
originales para todos nuestros hornos de entrega inmediata, incluso los de
más de 50 años. Al ser fabricantes podemos efectuar, siempre bajo
presupuesto, las modificaciones que consideren oportunas para su caso concreto.
La serie FIG se ha
estudiado específicamente para su utilización en plantas piloto,
pequeñas incineraciones o la incineración de animales y sus
restos sin problemas de olores ni humos, cumpliendo la legislación
vigente, y sin necesidad de disponer de personal cualificado dada su extrema
sencillez de manejo.
Permite también el
incinerar otros residuos, como maderas, papeles, basuras etc., sin sobrepasar
la capacidad máxima del horno ni la temperatura máxima de
operación (
CONSTRUCCIÓN
El horno se presenta en un
atractivo mueble de construcción metálica, a partir de chapas y
perfiles de acero laminado, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran
robustez, con avanzado diseño y pintura epoxídica de agradables
tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente
agradecido.
El gran conocimiento de
los materiales y su comportamiento, con más 50 años de
experiencia en hornos de incineración (la primera instalación se
realizó en 1.962 en una granja de cerdos), nos permite una
construcción sencilla y robusta, con una gran economía de
materiales y un costo inferior a los convencionales, sin pérdida, sino
al contrario, de calidad y duración.
La cámara de
combustión está construida mediante hormigones refractarios de
alta resistencia mecánica para garantizar una larga vida. El aislamiento
se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa
térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en
estratos para reducir las pérdidas de calor. La parrilla es fija,
construida en cerámica refractaria, y las cenizas producidas caen sobre
un cenicero para su extracción manual.
La construcción con
hormigón presenta indudables ventajas sobre la tradicional
mampostería de ladrillos refractarios, reduciendo costos de mantenimiento
y limpieza.
La puerta es de apertura
manual. Una segunda puerta en el cenicero permite la cómoda
extracción de cenizas sin necesidad de parar la incineración.
La
calefacción es mediante GLP, y el control de la temperatura de la
cámara está asegurado por un regulador electrónico con
visualizador digital.
CONTROL
El control del horno se
realiza mediante pirómetros electrónicos que manejan los
quemadores en función de la temperatura programada, ajustando el consumo
a las necesidades en todo momento y garantizando un mínimo consumo,
inferior en más de un 40% al que ofrecen otros fabricantes pues
aprovechamos al máximo el poder calorífico de los restos al
quemarse.
La
aportación de aire secundario de combustión se realiza mediante
válvulas manuales aprovechando el tiro generado por la chimenea,
garantizando la presencia en los humos del 6% de oxígeno que exige la
normativa sin sobrepasar el aire necesario, con menor emisión de humos y
de mejor calidad, que cumplen sobradamente, y lo garantizamos, las normativas
catalana, española y europea sobre la incineración.
En estos tiempos en los que la electrónica y la
informática están presentes en todos los ámbitos de la
vida cotidiana, es razonable que los hornos sigan esta misma tendencia y se
adapten aprovechando todas las ventajas que estos dispositivos pueden aportar,
incorporando sistemas inteligentes de medición, registro,
información, intervención y gestión, actuando de forma
inteligente y simplificando al usuario el manejo de los equipos,
automatizándolos, evitando
errores de manejo y facilitando el día a día.
De poco servirán los más sofisticados
sistemas de medición e información si no van acompañados y
servidos por productos de la más alta calidad con todas las certificaciones en sus
elementos internos adecuados para tener una capacidad de detección y
almacenamiento de información que debidamente canalizada puede actuar
modificando los parámetros según criterios pre establecidos, y
tomando, por tanto, decisiones que afectan al comportamiento del equipo.
Evidentemente, no todos los automatismos cumplen estas
premisas, y muchos de los importados de países principalmente
asiáticos en expansión no tienen la fiabilidad necesaria.
El horno lleva dos quemadores de gas para la
cámara de combustión y para la cámara de
postcombustión y un analizador de oxígeno residual.
Ambos quemadores funcionan de acuerdo con las
indicaciones de sondas pirométricas para mantener la temperatura en el
entorno de los 850 ºC con una sonda tipo K.
Instalamos un interruptor general y las seguridades de
costumbre.
El control del horno está confiado a un
microprocesador que se encarga de todas las operaciones. Maneja los quemadores
en función de la temperatura programada, ajustando el consumo a las
necesidades en todo momento y garantizando un mínimo consumo, inferior
en más de un 40% al que ofrecen otros fabricantes pues aprovechamos al
máximo el poder calorífico de los residuos al quemarse.
COMPLEMENTOS
Opcionalmente pueden
incorporarse al horno todo tipo de controles y automatismos, así como
otros sistemas de depuración de humos, si se utiliza para incinerar
materiales como plásticos u otros que puedan desprender gases nocivos,
sistemas de inertización de cenizas, etc. Consúltenos sus
necesidades.
FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento
de estos hornos se basa en la descomposición pirolítica, quemando
la materia orgánica, que desaparece en forma de gases no contaminantes.
El funcionamiento es continúo con cargas sucesivas.
Las materias a quemar se
cargan de forma manual en el horno mantenido a la temperatura adecuada mediante
el funcionamiento de las resistencias, y la acción del pirómetro
de control, que se encarga de regular las calorías aportadas al horno en
función de las necesidades.
Al abrir la cámara
puede efectuarse la carga de las materias a destruir. La aportación de
aire secundario asegura la perfecta combustión, que se realiza en una
atmósfera altamente oxigenada y a una temperatura óptima para
minimizar la producción de humos e inquemados lo que evita la
formación de olores.
La aportación de
aire secundario es producida por la entrada de aire, regulado mediante una
válvula, provocado por el efecto de la chimenea, y asegura la perfecta
combustión, que se realiza en una atmósfera altamente oxigenada
por la aportación de aire y a una temperatura óptima para
minimizar la producción de humos e inquemados lo que evita la
formación de olores.
Antes de su
eliminación los humos pasan por una cámara de
postcombustión para el tratamiento de los gases a
La aportación de
aire en esta segunda cámara se efectúa como en la primera.
SISTEMA DE DEPURACIÓN
Los humos generados en la
incineración deben ser depurados en función de su impacto sobre
el medio ambiente. Los malos olores que pueden emanar los humos son normalmente
destruidos al nivel térmico alcanzado en la cámara de
combustión. Los principales contaminantes generados son CO, y
partículas.
La directiva 89/369 de
Además, en los
gases de combustión la concentración de CO no deberá
exceder los 100 mg/m3 y los compuestos orgánicos en los gases
los 20 mg/m3. También se fijan unos límites (en mg/m3)
de contaminantes en los gases de emisión.
Todos nuestros equipos se
han diseñado para el riguroso cumplimiento de las normas derivadas de
las leyes Autonómicas, Españolas y Europeas, cumpliendo
también las de los países destino en caso de exportación
(en algún caso es necesario realizar alguna modificación, por
ejemplo cuando piden una salida de humos a baja temperatura), por las que se
regulan las instalaciones de incineración de residuos y los límites
de sus emisiones a la atmósfera así como las relativas a la
incineración de residuos. Periódicamente se actualizan para
cumplir las normas que se incorporan a la legislación catalana,
española o europea. Asimismo se pueden complementar para cumplir con las
de otros países.
Las emisiones a la
atmósfera son inodoras y transparentes, cumpliendo ampliamente las
normativas más exigentes. Las cenizas son totalmente inertes y aptas
para su manipulación y vertido sin riesgo.
Nuestros hornos, por su
especial construcción, evitan de forma casi total los humos, y para
eliminarlos de forma definitiva hemos puesto a punto un depurador de humos (modelo
patentado) que actúa quemando los gases que se desprenden por la
chimenea del horno, desapareciendo totalmente y pudiendo trabajar sin salida al
exterior.
Consta de un cuerpo de
acero con unas resistencias eléctricas en su interior y un catalizador
de platino impregnando el soporte de las resistencias. La temperatura en el
depurador se mantiene de forma constante en
CARACTERÍSTICAS
Las cantidades de residuos
a eliminar son medias, y para cada residuo concreto la capacidad del horno
puede ser algo superior o inferior a las señaladas como normales.
Estamos a su
disposición para facilitarle cuanta información complementaria
necesite.
La garantía de los hornos es de 5
años. Opcionalmente ofrecemos un contrato de mantenimiento que,
además de la atención inmediata por nuestro servicio
técnico en toda España, incluye, por una cuota anual, el aumento
de la garantía del horno hasta 25 años, todo pagado, es decir, en
caso de avería el cliente no abona ni materiales ni mano de obra.
De forma estándar
fabricamos los siguientes modelos. Podemos fabricar también hornos de
cualquier tamaño para aplicaciones especiales.
MODELO |
FIG - 3 |
FIG - 5 |
FIG - 10 |
FIG - 20 |
FIG - 30 |
CAPACIDAD CARGA Kg * |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
PRECIO € |
8.041 |
11.503 |
15.798 |
21.960 |
25.161 |
VOLUMEN CÁMARA L |
22 |
36 |
63 |
111 |
161 |
DIMENSIONES ** INTERIORES cm |
25 x
20 x 25 |
30 x
20 x 35 |
35 x
25 x 45 |
45 x
40 x 45 |
50 x
50 x 50 |
DIMENSIONES *** EXTERIORES cm |
49 x
150 x47 |
54 x
150 x 57 |
59 x
165 x 67 |
69 x
175 x 67 |
74 x
180 x 72 |
POTENCIA EN Kcal |
11.000 |
18.000 |
32.000 |
50.000 |
75.000 |
PRODUCCIÓN PUNTA DE HUMOS m3/h * |
35 |
50 |
97 |
192 |
286 |
CENIZAS Kg * |
0’157 |
0’260 |
0’525 |
1’05 |
1’57 |
Ø CHIMENEA cm |
5 |
5 |
7’5 |
10 |
10 |
PESO Kg |
150 |
200 |
300 |
350 |
450 |
* Los datos son medios,
Existen variaciones en función del tipo de residuos y el estado de los
mismos.
** Dimensiones (ancho x
alto x fondo) en centímetros.
*** Dimensiones (ancho x
alto (Incluso patas soporte) x fondo) en centímetros.
* HORNOS INDUSTRIALES * EQUIPOS DE SECADO * ARTES DEL FUEGO (CERÁMICA - ESMALTE - FORJA - VIDRIO) *
* EQUIPOS PARA JOYERÍA * EQUIPOS PARA MINERÍA, CAL, YESO Y
CARBÓN * TRATAMIENTOS
TÉRMICOS DE METALES *
* INDUSTRIA DENTAL Y LABORATORIO *HORNOS PARA LIMPIEZA TÉRMICA * EQUIPOS PARA INCINERACIÓN *
* ESTUFAS, SECADO Y CALEFACCIÓN * HORNOS PARA FUNDICIÓN * HORNOS PARA LIMPIEZA TÉRMICA *
* CUADROS Y ELEMENTOS DE CONTROL * HORNOS DE ALTA TEMPERATURA * HORNOS
PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS *
TODOS LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS SON FRUTO DE NUESTRA EXPERIENCIA Y TECNOLOGÍA.
CONSÚLTENOS
SUS NECESIDADES.
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