. |
. |
|
. |
. |
FRAGUAS DE CARBÓN
Las
fraguas, donde los herreros dan forma y acaban los utensilios que fabrican, son
el espacio de trabajo más pequeño de la industria tradicional del
hierro, y en ellas se fabrican, terminan o arreglan los utensilios hechos con
este metal. Las fraguas eran imprescindibles para fabricar y reparar las
herramientas de trabajo de la tierra. El emplazamiento de las fraguas era muy
variable: en la planta baja de la vivienda del herrero o en un edificio
aislado, dedicado en exclusiva a la fragua.
Describimos
someramente la fragua de carbón
Se
trata de la reproducción de las antiguas fraguas utilizadas durante
siglos por los herreros, adaptada a los tiempos modernos. Sustituimos los
antiguos ladrillos por hormigones refractarios, y el fuelle por un ventilador
eléctrico con control de caudal de aire.
La
construcción, muy robusta, es mediante planchas y perfiles de acero
laminado, electro soldado y protegido. Su precio es de 1.150 euros
Consta de un recipiente donde se coloca el
carbón y de un ventilador que envía aire controlado para que el
carbón se encienda y/o se avive para poder ablandar el hierro que
queremos trabajar que irá directamente sobre el carbón encendido.
La
fragua mantiene el calor durante el tiempo necesario, levanta temperatura
rápido y con el mínimo costo.
Tiene
un espacio tipo bandeja de
En esta
fragua, el herrero hace todo tipo de trabajos en hierro y con ellos se dan
soluciones a todo tipo de labores. Además de aportar soluciones,
embellecen las obras resultantes, ya que cualquier elemento hecho a mano en
hierro, se convierte inmediatamente en una pieza de decoración
(única por ser artesana). No nos olvidemos de la funcionalidad, ya que cualquier elemento constructivo
hecho en la fragua, va ser más eficaz que los encontrados en la
ferretería.
Disponemos
también de fraguas a gas, que utilizan como único medio de
energía el gas Propano/Butano, que es fácil de transportar hacia
el lugar de trabajo; puesto que para su uso no se necesita de energía
eléctrica. Por su gran rendimiento y combustión limpia tiene
mayor aceptación por los forjadores como una alternativa a la fragua a
carbón.
Para mi
criterio sería conveniente disponer de los dos sistemas de fragua, lo
que facilita su utilización en los diferentes trabajos. La fragua a gas
propano produce calor más largo y uniforme de 20 cm con un quemador, y
de 10 cm más por cada quemador adicional. La temperatura puede regularse
a las condiciones de trabajo de tal manera que siempre se pueden tener varios
hierros en el fuego sin que estos se quemen.
Con
suficiente presión de gas y un adecuado diseño de la
cámara de combustión se pueden obtener sin dificultad altas
temperaturas con los cuales se pueden realizar soldaduras al fuego. Hemos
obtenido 1.600 ºC, en la fragua de prueba. Se trata de una herramienta
práctica para el uso diario de la forja artística.
Similar
a la fragua de carbón existe una regla: "No ponga el hierro
frío en la fragua fría", primero hay que calentar bien a la
fragua y luego colocar el hierro.
En una
atmósfera reductora el hierro casi no se oxida y puede mantenerse
caliente por mucho tiempo sin perdidas de oxidación, pero la
producción de calor de una llama reductora es más pequeña
y existe la posibilidad de que produzca monóxido de carbón
tóxico en el ambiente. Con la operación normal siempre se produce
un poco de merma, que va a saltar forjando y puede causar quemaduras.
TRABAJANDO,
SIEMPRE UTILIZA GAFAS PROTECTORAS.
Guantes
de cuero también son recomendables.
Para
prender se pulsa el botón piezoeléctrico para producir las
chispan que encenderán el gas. Posiblemente hay que cerrar un poco el
estrangulador si la mezcla no quiere encenderse inmediatamente. Hay que
arreglar el caudal del gas de tal manera que la llama salga haciendo una lengua
de fuego de 5 a 10 cm fuera de la abertura de la fragua, la misma que suele ser
azul al inicio y después de calentada la fragua, naranja transparente y
con forma parecida más a una corriente que a una nube. Nubes azules de
llama significan un exceso de gas o poco aire de combustión.
·
La fragua tiene un solo quemador.
·
Alimentación a Gas Propano.
·
Cámara de combustión aislada con
fibra cerámica y ladrillo refractario.
·
Puerta trasera desmontable para poder trabajar en
el centro de las barras de hierro.
·
Capacidad máxima Ø 80mm.
·
Rápido alcance de la temperatura de trabajo.
·
Limpio y no produce emisiones nocivas para la
salud.
·
Fácil encendido.
·
Posibilidad de traslado al sitio de trabajo: Ej.
Herraje de caballos.
Componentes
de seguridad:
Válvula
anti retorno de llama.
Su
sencillez, dimensiones, fácil encendido y rápido alcance de la
temperatura óptima para trabajar, lo convierten en un horno muy
versátil.
El
precio de la fragua a gas es de 2.180 €
Fabricamos
otros modelos de fraguas y hornos para forja. Consulte sus necesidades.
* HORNOS INDUSTRIALES
* EQUIPOS DE SECADO
* ARTES DEL FUEGO (CERÁMICA
- ESMALTE - FORJA - VIDRIO) *
* EQUIPOS PARA JOYERÍA
* EQUIPOS PARA MINERÍA, CAL, YESO Y CARBÓN
* TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE METALES *
* INDUSTRIA DENTAL Y LABORATORIO
*HORNOS PARA LIMPIEZA TÉRMICA
* EQUIPOS PARA INCINERACIÓN *
* ESTUFAS, SECADO Y
CALEFACCIÓN * HORNOS PARA FUNDICIÓN * HORNOS PARA LIMPIEZA TÉRMICA *
* CUADROS Y
ELEMENTOS DE CONTROL * HORNOS DE
ALTA TEMPERATURA * HORNOS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS *
TODOS
LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS SON FRUTO DE NUESTRA EXPERIENCIA Y TECNOLOGÍA.
CONSÚLTENOS
SUS NECESIDADES.
| -
MEDIO AMBIENTE - |