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PRENSAS PARA CERÁMICA

La utilización de prensas para el moldeo de piezas de cerámica porosa, gres o porcelana es una técnica moderna que sustituye con ventaja al torneado manual o mecánico y a los procedimientos de colada de barbotinas.

La maquina es poco voluminosa, de coste reducido y de una elevada producción horaria de piezas con un mínimo costo de mano de obra, empleándose personal no cualificado. Además permite la eliminación de un elevado número de moldes, su manejo, secado y almacenamiento.

Una masa cerámica cualquiera, de consistencia adecuada, se coloca en la parte inferior de un molde de yeso poroso y resistente a la presión. Mediante el simple accionamiento de un pulsador la máquina entra en acción, entregando una pieza conformada y lista para su secado.

Las características básicas de la prensa son:

· Potencia suficiente para moldear la pieza. (Variable en función de su forma y dimensiones y las características reológicas de la pasta.

· Alta frecuencia de ciclos.

· Elevado grado de automatización.

· Dimensiones reducidas.

· Consumo proporcional a la pieza a configurar

· Alta tecnología punta.

· Fiabilidad.

PRENSAS SERIE PN

Nuestras prensas para cerámica serie PN están proyectadas y construidas de acuerdo con las más avanzadas técnicas.

Por su tecnología punta, única en el mercado con más de 30 años de experiencia, es capaz de compensar, de forma continúa y automática, las fuerzas no deformantes de los fluidos no newtonianos, absorbiéndolas sin provocar esfuerzos en los moldes. Ello se traduce en un prensado isobárico, exento de tensiones, lo que posibilita la fabricación de piezas de cerámica no porosa como el gres o la porcelana y un funcionamiento homogéneo y suave, con lo que la duración del molde sólo viene limitada por el poder abrasivo de las pastas utilizadas.

La fuerza para conformar las piezas la proporciona un cilindro neumático. Al no existir motores ni otros elementos de gran consumo eléctrico, las únicas necesidades de energía serán las neumáticas, siendo suficiente con un compresor capaz de suministrar 200 litros por minuto de aire seco y filtrado a una presión de 10 bar.

Un sencillo y fiable equipo electrónico realiza de forma automática todas las operaciones precisas para obtener una pieza acabada. Un mueble funcional y estéticamente agradecido completa el conjunto.

La producción de estas máquinas depende de las características geométricas de las piezas y las propiedades reológicas de la pasta utilizada, siendo las medias alrededor de las 200 piezas por hora. La potencia de la máquina, expresada en Kg viene dada por el número que identifica el modelo.

PRENSAS SERIE PHN

Esta serie está proyectada para cubrir la gama de piezas de mayor volumen y dimensiones y que por la potencia necesaria no seria factible su realización con el sistema neumático de la serie PN.

Sus características básicas son iguales a las de la serie antes descrita, con la substitución del cilindro neumático por un sistema hidroneumático capaz de suministrar grandes potencias.

El consumo de aire, debido a nuestro exclusivo diseño hidroneumático es similar al de la serie PN, por lo que es suficiente un compresor como es descrito anteriormente.

La producción de estas máquinas depende de las características geométricas de las piezas y las propiedades reológicas de la pasta utilizada, siendo las medias alrededor de las 100 piezas por hora. La potencia de la máquina, expresada en Tm viene dada por el número que identifica el modelo

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MODELO	DIMENSIONES PIEZA	PRODUCCIÓN APROXIMADA	DIMENSIONES EXTERIORES	DIMENSIONES PLATO	CARRERA	PRECIO
PN - 1000	5 x 5 x 3	300-400	40 x 160 x 40	150 x 150	150	7.150
PN - 2000	7 x 7 x 3	250 – 300	50 x 160 x 50	200 x 200	150	7.820
PN - 3000	10 x 10 x 3	200 – 250	60 x 160 x 60	300 x 300	200	9.770
PHN - 6	15 x 15 x 4	150 – 175	70 x 160 x 70	400 x 400	350	13.110
PHN - 15	25 x 25 x 5	100 - 125	80 x 180 x 90	500 x 500	350	16.170
PHN - 30	35 x 30 x 5	75 – 100	100 x 200 x 100	600 x 600	350	20.120

La producción se entiende en piezas por hora, y es variable en función de las dificultades de la pieza.

* HORNOS INDUSTRIALES * EQUIPOS DE SECADO * ARTES DEL FUEGO (CERÁMICA - ESMALTE - FORJA - VIDRIO) * EQUIPOS PARA JOYERÍA *

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