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RECUPERACIÓN
DE BATERÍAS
Describimos una
planta completa para el tratamiento de baterías de automoción a fin de
aprovechar los diferentes componentes y evitar agresiones al medio ambiente. A fin
de poder dar indicaciones acerca del costo del la instalación suponemos que la
planta es capaz de tratar unas dos mil unidades diarias. Los precios se
refieren a maquinaria, y en ningún caso está incluida la obra civil necesaria.
En primer lugar
es necesario prever una zona para la recepción de las baterías, donde se puedan
almacenar hasta su trabamiento sin riesgos de contaminación. Este
almacenamiento previo es necesario como pulmón para corregir diferencias entre
la capacidad de tratamiento y la llegada de las baterías, pues es frecuente que
tengamos llegadas puntuales mayores que la capacidad de tratamiento diaria.
Este
almacenamiento se realiza sobre una base de hormigón armado, de las dimensiones
adecuadas a las previsiones, impermeabilizado mediante una pintura antiácida y
con una ligera pendiente que conduzca los eventuales fluidos perdidos por
rotura o apertura e los vasos al depósito general de tratamiento de residuos
ácidos.
La primera
oración a realizar es la trituración de las baterías, que se realiza con una
trituradora de mandíbulas accionada por un moto reductor
y construida en materiales resistentes a la corrosión.
La carga de la
trituradora es manual, ya sea directamente ya a través de una cinta
transportadora.
La salida del material
triturado es por la parte inferior de la trituradora, y la primera operación es
su escurrido para separar el ácido. La fracción líquida pasa al depósito
general de tratamiento de residuos ácidos.
Este depósito
tiene capacidad para almacenar la totalidad de los líquidos producidos en un
día de trabajo, y acabada la trituración de las baterías se procede a la
neutralización del agua mediante cal y a la precipitación de las partículas
mediante un coagulante. El agua ya neutralizada se decanta en el mismo depósito
y es evacuada al depósito de agua de proceso. Los fangos decantados son secados
mediante sacos filtrantes y llevados al vertedero, salvo que su análisis
demuestre que es rentable el aprovechamiento de algún metal (caso infrecuente).
Los trozos de
batería producidos en la trituradora son conducidos mediante una cinta
transportadora al separador hidráulico, y en el trayecto son lavados con el
agua de proceso obtenida anteriormente para evitar el arrastre de una ración
ácida.
En el separador
hidráulico una corriente de agua separa los metales de los plásticos. Los
metales son llevados al horno para la fusión y recuperación del plomo.
Los plásticos se
convierten en madera ecológica.
Pídanos presupuesto para su caso concreto.
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