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TRATAMIENTO DE GASES CONTENIENDO SULFHÍDRICO
Existen
diferentes métodos para reducir o eliminar el contenido de SH2 en
gases. El tratamiento convencional, consistente en la precipitación del SH2
mediante lechada de cal. os parece poco práctico, ya que representa un coste de
vertido muy alto, ya que se producicen grandes cantidades de residuos a verter,
y si el gas contiene CO2 éste gas reacciona también con la cal
aumentando el volumen de residuos a tratar. Una instalación de éste tipo
consistiría en un reactor donde se introducirá la lechada de cal y un filtro de
mangas.

El sistema para la eliminación de
CO2 y SH2, consiste en un sistema de lavado, en una torre
con agua y cal. El OHNa en contacto con el CO2
y SH2 forma un compuesto sólido y por lo tanto precipita,
eliminándolo de la corriente de gas. Este precipitado pasará a la fase líquida.
Para la optimización del sistema, el agua que se recoge por la parte inferior
de la torre de lavado, mediante una bomba se recircula otra vez a la parte
superior (ducha).
Para evitar la acumulación del
precipitado, se instala un filtro para retenerlo. El tiempo de residencia del
gas en el sistema es de de unos 2 segundos. El gas, libre de contaminantes,
sale por la parte superior del sistema, y pasa por un filtro de hierro mojado,
para acabar de eliminar las pequeñas cantidades de CO2 y SH2,
que pudieran quedar. También se puede dosificar
NaHCO3 para la eliminación selectiva de SH2.
Otra forma de
eliminar SH2 es la filtración sobre limaduras de hierro. El
filtro de acero es la tecnología más empleada para la eliminación de pequeñas
cantidades de ácido sulfhídrico presentes en el biogás.
Las reacciones son:
Fe + H20
= FeO + H2
FeO + H20
= (OH)2Fe
SH2 + FeO = FeS + H20
SH2 + (OH)2Fe= FeS +2 H20
Una alternativa algo
más compleja pero que consideramos mejor es la precipitación del SH2
como azufre elemental utilizando anhídrido sulfuroso gaseoso. Químicamente el
proceso es el siguiente:
SO2
+ 2 H2S = 3 S + 2 H2O
De esta forma,
el subproducto obtenido, azufre elemental, es valorizable. (En tratamiento de
residuos rara vez se realiza un negocio económicamente hablando, y lo que se
pretende es disminuir los costes. Si la valoración de los subproductos
obtenidos permiten un saldo económico favorable podemos decir que "nos ha
tocado la lotería"). Por cada Kg de
SH2 eliminado se obtienen 1’9 Kg de azufre elemental.
El tratamiento
consiste en dosificar, de forma automática en función del potencial redox del
gas, el SO2 necesario en un reactor donde se produce la reacción antes
citada, y a continuación pasar el gas por un filtro de mangas para separar el
azufre precipitado.
Eventualmente se
pasa el gas por un filtro de lana de acero para reducir las trazas que pudieran
quedar. También es posible dosificar NaHCO3 para neutralizar ácidos
y reducir silanos.
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