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INERTIZACIÓN DE CENIZAS
Proyectamos y construimos
sistemas de inertización de cenizas y escorias de incineración
por vitrificación, lavado o reutilización.
Consúltenos su caso
indicando procedencia de las cenizas y cantidades.
La incineración debe
cumplir estrictamente los parámetros previstos de operación. Si
no es así se puede convertir en una fuente de emisión de
productos tóxicos, contaminantes o peligrosos.
Una combustión
absolutamente limpia produce CO2 y H20 junto con el aire
consumido y el exceso. En la combustión de residuos se pueden producir
gran cantidad de compuestos contaminantes que se pueden agrupar en cinco
categorías:
· Gases ácidos,
como los hidrácidos, sulfurados, halógenos...
·
Metales pesados, Pb, Cd, Hg, Sb, As...
· Polvo y cenizas
volantes, compuestas fundamentalmente de metales y sus óxidos y
silicatos.
· Productos de una
combustión incompleta, como hollín, CO, alquitranes, COV's,
aromáticos...
· Hidrocarburos
halogenados como los cloro fenoles, dioxinas y furanos.
La gran cantidad de
sustancias contenidas en los humos del incinerador son el resultado directo de
las condiciones de explotación del mismo, dependiendo la las
temperaturas, tiempos de residencia de los humos, exceso de aire y mezcla,
principalmente. Algunas son el resultado de reacciones químicas propias
de los productos incinerados, (Hidrocarburos poli halogenados PHAX) y se forman
en las chimeneas.
Algunos gases contaminantes,
como los óxidos de nitrógeno (NOx), se forman por la
reacción de los dos principales componentes del aire, el
nitrógeno y el oxígeno, y el tipo y cantidad dependen,
fundamentalmente de la temperatura, por lo que en principio no es conveniente
mantener esta en la cámara de incineración por encima de los
valores necesarios para eliminar otros contaminantes, quizás más
peligrosos. Pocas veces es necesario sobrepasar los
Ha pesar de tener el
máximo cuidado en las operaciones de incineración pueden
desprenderse productos no deseados, y es preciso prever sistemas eficaces de
depuración.
En prácticamente todos
los hornos se dispone de una cámara de postcombustión donde los
humos producidos por la incineración se oxidan a altas temperaturas (850
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Lamentablemente no siempre se
puede elegir los materiales a incinerar, y por su composición pueden
generar productos contaminantes en cantidades superiores a las permitidas por
las normas, y en este caso es necesario proceder a tratamientos complementarios.
La gama de tratamientos
posibles es prácticamente ilimitada, pero nos limitaremos a describir
uno por vía seca y otro por vía húmeda. También
hablaremos de sistemas de reducción de la emisión de dioxinas.
Vale decir, en primer lugar,
que la contribución de un incinerador en la generación de
dioxinas, excepto en caso muy concretos de incineración de residuos
especiales con alto contenido en halógenos o ciertos plásticos
(PCV), es muy reducida, y un incinerador funcionando correctamente en el
tratamiento de RSU produce menos dioxinas que las que se producen con un
tratamiento inadecuado de estos residuos, incluyendo el compostaje.
Las dioxinas, furanos y otros
productos similares son inestables a altas temperaturas, y se destruyen en la
cámara de postcombustión. Cuando los gases se enfrían
lentamente, en un proceso de utilización del calor o en la propia
chimenea reaparecen. El mejor tratamiento posible es el enfriamiento brusco de
los gases que evite la recombinación de los PHAX.
Este método no es aplicable
cuando queremos aprovechar el calor generado, y es necesario buscar
alternativas. La dosificación una lechada de hidróxido
cálcico finamente pulverizado a los humos produce la
precipitación de la mayor parte de los PHAX, que quedan retenidos, junto
a otros contaminantes, en filtros colocados a este fin. Mejores resultados
ofrecen otros productos, como el bicarbonato sódico.
Los tratamientos por
vía seca constan, generalmente, de tres fases:
· Dosificación
de productos químicos para producir la reducción o
eliminación de los contaminantes, ya sea porque reaccionan con ellos o
por que los adsorben o absorben quedando posteriormente retenidos.
· Un sistema de
retención de sólidos relativamente gruesos, como los ciclones o
filtros electrostáticos que reducen la cantidad de polvo presente en los
humos y facilitan su posterior tratamiento.
· Un sistema de
filtración, generalmente por mangas, para reducir definitivamente los
sólidos presentes.
Como alternativa, más
eficaz pero cara, está la filtración sobre bujías
cerámicas, que permiten la eliminación total de todos los
compuestos de peso molecular alto y medio mediante su uso combinado con
carbón activo. Las bujías cerámicas permiten la
filtración a altas temperaturas.
Los sistemas de
depuración por vía seca se utilizan cuando se desea una
recuperación de calor, utilizando los dos primeros antes de la caldera y
la filtración después de ésta.
Los sistemas por vía
húmeda pueden ser complementarios de los anteriores o únicos, y
básicamente consisten en la utilización de escrubers
con dosificación de diferentes reactivos.
Es muy importante decir que
todos estos tratamientos no producen la desaparición de los
contaminantes, sólo posible si se destruyen o no se forman, sino su
concentración en los polvos retenidos en los ciclones y filtros o en el
agua o líquido utilizado para la depuración, es decir, el humo
que sale del sistema cumple todas las normas pero los
productos peligrosos siguen en nuestro poder.
Los polvos obtenidos,
llamados comúnmente cenizas volantes, deben llevarse a un gestor
autorizado para su tratamiento o realizar el tratamiento en la misma planta.
Los tratamientos son
también muy variados y dependen de los productos presentes en los
polvos. En algunas ocasiones puede ser rentable la recuperación de
metales como el Hg o Zn, pero en general se prefiere inertizar
los residuos.
La inertización se
puede realizar mediante incorporación de los residuos a matrices
vítreas o cristalinas de suficiente estabilidad para evitar su
lixiviado. Los métodos más utilizados son los de inclusión
en hormigones, fusión con vidrio u otros fundentes y fusión
directa sin aditivos.
Si el sistema de
depuración elegido en por vía húmeda, generalmente agua,
se realiza una depuración en una planta físico química y los
lodos obtenidos se tratan como se ha indicado anteriormente o también se
mezclan con arcillas para la obtención de materiales cerámicos de
construcción.
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