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HORNOS BASCULANTES
GENERALIDADES
Los hornos EMISON, SERIE TP, a la contrastada calidad de todos nuestros
productos, avalada
por más de 50 años de servicio, unen los últimos avances en microelectrónica y
aislamiento, aplicados específicamente a hornos para fusión de metales,
consiguiendo excepcionales resultados.
Son fruto de un
cuidado diseño y todo el know how de un equipo de profesionales especialistas
en la construcción de hornos. Como consecuencia ofrecen la más alta
rentabilidad con la mínima inversión inicial.
Nuestros hornos
ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil
manipulación y control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad
fabricada. El sistema de calefacción eléctrica de la mayoría de nuestros
modelos no necesita de trámites oficiales ni proyectos de homologación para su
instalación. El horno está fabricado con los más modernos materiales, de gran
calidad y conceptos de alta tecnología.
El horno se
entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y
rentabilizar rápidamente la inversión. Nuestro sistema especial patentado de
calentamiento utiliza al máximo la energía radiante de las resistencias lo que
posibilita la baja potencia instalada del horno. Permiten la máxima
repetitividad de los procesos de fabricación, lo que se traduce en la máxima
calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la producción
sin fallos ni pruebas en cada hornada. El control del proceso mediante
microprocesador permite una gran uniformidad en los procesos con la máxima economía.
Además de la
garantía de una empresa con más de 50 años en el mercado, siempre fiel y al
servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al personal encargado
del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo y
correctivo.
CONSTRUCCIÓN
El horno se
presenta en un atractivo mueble de construcción metálica, basándose en chapas y
perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosivo,
de gran robustez y ligereza, con avanzado diseño y pintura epoxídica de
agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente
agradecido.
El mando de
accionamiento del sistema de giro del horno puede situarse, en función de las
exigencias del usuario, bien en el armario de control general, como en el mismo
bastidor cerca relativamente del punto de colada.
En los hornos de
gran capacidad de crisol, con el fin de facilitar las labores de eliminación de
escorias, afine de grano etc. sobre el metal fundido, el conjunto va equipado
con una escalera y plataforma de acceso a la parte superior del horno.
La línea del eje
de giro pasa por el pico de colada. Por este motivo la operación de vaciado o colada
del crisol resulta absolutamente segura. No se necesita ningún tipo de obra
civil pala la colocación del horno
Nuestra condición
de fabricantes nos faculta para redimensionar la estructura exterior del horno
para adaptarlo mejor al lugar de trabajo en aquellos casos que la
disponibilidad de espacio pueda suponer un inconveniente. Todos nuestros
equipos cumplen todas las normas exigibles por la CEE
AISLAMIENTO
El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de calor.
CALENTAMIENTO
Las resistencias eléctricas están colocadas alrededor del crisol e incorporadas a una masa de hormigón refractario que las protege, lo que garantiza una larga vida y gran uniformidad en el calentamiento, evitando el efecto "tira" de las resistencias convencionales soportadas por tubos, que producen un gran calentamiento en la zona de la resistencia y caídas muy altas de la temperatura entre los tubos, provocando tensiones en los crisoles y disminución de la vida de éstos.
Los calentadores
están ampliamente sobredimensionados, y son de fácil sustitución con
conexionado frío en la parte posterior del horno, protegida por cárter. En el
caso de fusión de una resistencia el cambio de la misma es muy sencillo,
pudiéndose realizar en pocos minutos por personas no especializadas.
CONTROL DEL PROCESO
El control de la fusión está asegurado por un microprocesador electrónico, con visualizador digital de temperaturas.
De fácil
interpretación al ser todas sus lecturas digitales. Tenemos en todo momento a
la vista las temperaturas del metal fundido y de la cámara de resistencias y
las horas de trabajo del crisol activándose una alarma al llegar a las
previstas en el mantenimiento preventivo.
No necesita ningún
tipo de atención constante debido a que las alarmas instaladas reclaman la
atención en el momento oportuno, pudiendo programar:
·
La puesta en
marcha y/o parada de la instalación.
·
La temperatura del
metal fundido.
·
La temperatura de
mantenimiento nocturna. El horno pasa a ser regulado por este valor
automáticamente en función de nuestra selección.
En cuanto a las
seguridades, cabe destacar el doble termopar, relé y regulador, y
mecánicamente, existen unas seguridades para apertura de la tapa y sistema de
giro del horno.
Podemos fabricar
hornos eléctricos, a combustible liquido (gasoil), o bien gaseoso (propano, gas
natural, etc.).
CARACTERÍSTICAS
tipo TP
|
MODELO |
DIMENSIONES CRISOL |
CAPACIDAD Kg/h |
POTENCIA Kcal/h |
PRECIO |
PRECIO CRISOL |
|
TP - 287 |
60 x 53 |
150 |
90.000 |
17.970 |
600 |
|
TP - 387 |
63 x 62 |
200 |
120.000 |
22.420 |
760 |
|
TP - 412 |
80 x 62 |
300 |
180.000 |
26.680 |
980 |
|
TP - 512 |
90 x 62 |
400 |
240.000 |
30.400 |
1.160 |
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