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HORNOS
DE SALES
GENERALIDADES
Los
hornos eléctricos EMISON, SERIE SAL, a la contrastada
calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 50 años de servicio,
unen los últimos avances en microelectrónica y aislamiento, aplicados
específicamente a hornos para tratamientos térmicos por sales, consiguiendo
excepcionales resultados. Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how de
un equipo de profesionales especialistas en la construcción de hornos. Como
consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad en el tratamiento térmico de
metales, con la mínima inversión inicial.
Nuestros hornos ofrecen mínimo
mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil manipulación y
control del trabajo y la mejor relación de costo por unidad fabricada. El
sistema de calefacción eléctrica de nuestros modelos no necesita de trámites oficiales
ni proyectos de homologación para su instalación. El horno está fabricado con
los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta tecnología.
El horno se entrega listo y
preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente
la inversión. Nuestro sistema especial patentado de calentamiento utiliza al
máximo la energía radiante de las resistencias lo que posibilita la baja
potencia instalada del horno. Permiten la máxima repetitividad de los procesos
de fabricación, lo que se traduce en la máxima calidad de los procesos, que se
traduce en una rentabilidad de la producción sin fallos ni pruebas en cada
hornada. El control del proceso mediante microprocesador permite una gran
uniformidad en los procesos con la máxima economía.
Nuestros hornos están
fabricados íntegramente en España, sin la utilización de partes provenientes de
países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos de éstos
países.
Al
ser fabricantes y no utilizar partes provenientes de los países emergentes de
Asia u otros de bajo precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía.
Es posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes
en todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente, pero no es
posible comparar calidades ni duración del horno.
Todos
nuestros productos son de tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I
+ D, al que dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos
permite ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos
royalties. Somos la única Empresa que
puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hornos de serie.
Además de la garantía de una
empresa con más de 50 años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus
clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio técnico, SATE, que puede encargarse de
formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el
mantenimiento preventivo y correctivo.
Los hornos de crisol con sales
fundidas han sido largamente utilizados en el tratamiento térmico de los metales,
utilizándose entre otros en los procesos de cementación, nitruración, temple,
revenido, sulfinización y selenización.
Entre otras ventajas cabe
citar la rapidez de tratamiento, la uniformidad de temperaturas, la ausencia de
oxidación, y, sobre todo, la facilidad de manejo. Además de los modelos aquí
descritos fabricamos otros. Consulte sus necesidades
CEMENTACIÓN
El elemento más utilizado para
modificar la composición química superficial de un acero es el carbono. La
cementación efectuada en baño de sales y operando a temperaturas de 920 -
El control de la temperatura
es del todo imprescindible para una correcta cementación. Operando a
NITRURACIÓN
Las sales con contenidos de
cianuro fundidas ceden a acero carbono y/o nitrógeno en función de su
temperatura. Hasta los
La temperatura normal de
trabajo está entre los 500 y 550 ºC y los tiempos de permanencia en el baño
entre 10 y 30 minutos en función de la pieza y su utilización
TEMPLE Y REVENIDO
El tratamiento térmico más
empleado para mejorar las propiedades de una pieza mecanizada es el temple
seguido de un revenido. Para conseguir un buen resultado es necesario seguir
las indicaciones del fabricante del acero en cuanto a temperaturas y métodos de
enfriamiento.
DESCRIPCIÓN DEL HORNO
El horno es de construcción
metálica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles de acero laminado en
frío, de gran robustez, con avanzado diseño y protección con imprimación
fosfocromatante y pintura epoxídica de agradables tonos, lo que le confiere una
larga vida y un acabado estéticamente agradecido.
AISLAMIENTO
El aislamiento se realiza
mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder
calorífugo, cuidadosamente dispuestas en estratos a fin de reducir las pérdidas
de calor.
El perfecto aislamiento
conseguido permite un ambiente fresco de trabajo y un gran ahorro energético
con consumos muy reducidos.
CALENTAMIENTO
Existen
multitud de alternativas para el calentamiento de los crisoles que contienen
las sales. Por las características de la serie de hornos que presentamos
creemos que la mejor solución es el calentamiento eléctrico por resistencias,
si bien opcionalmente puede construirse con calefacción a gas o gasóleos.
Las resistencias eléctricas
están formadas por un aro de hormigón refractario con hilo resistor de aleación
Cr-Al-Fe en su interior y preparadas para ser conectadas a la red de 220/380 V
III fases. Los calefactores están ampliamente sobredimensionados para una larga
vida.
CONTROL DE PROCESO
El control de la temperatura
está asegurado por un regulador electrónico con visualizador digital y termopar
tipo K sumergido en las sales y un regulador con termopar en la cámara de
calentamiento. Debe tenerse en cuenta que para alcanzar una temperatura
determinada en las sales la temperatura en la cámara formada por las
resistencias y el crisol debe ser del orden de unos 100 grados superior. No es
conveniente sobrepasar éste margen por acortarse la vida del crisol ni mantener
muy estrecho el margen ya que el tiempo de fusión de las sales se alarga.
En el cuadro eléctrico que
acompaña de serie estos hornos se instala un temporizador el cual una vez
transcurrido el tiempo de tratamiento a la temperatura deseada proporciona una
señal eléctrica para el accionamiento de una alarma acústica y/o luminosa.
En caso de rotura del crisol
unos electrodos colocados en la solera del horno detectan la presencia de las
sales fundidas y provocan el encendido de un piloto avisador.
CALENTAMIENTO ELÉCTRICO
|
Modelo |
Dimensiones en mm |
Crisol |
Watios |
Litros |
Precio Horno |
Precio Crisol |
|
SAL-10 |
570 x 530 |
230 x 250 |
4.000 |
10 |
4.400 |
450 |
|
SAL-30 |
650 x 680 |
310 x 400 |
7.500 |
30 |
5.020 |
560 |
|
SAL-50 |
690 x 780 |
360 x 490 |
10.000 |
50 |
6.385 |
665 |
|
SAL-65 |
730 x 880 |
380 x 570 |
13.000 |
65 |
6.165 |
725 |
|
SAL-80 |
770 x 880 |
430 x 570 |
15.000 |
80 |
8.140 |
850 |
|
SAL-100 |
830 x 880 |
470 x 580 |
17.000 |
100 |
9.240 |
960 |
CALENTAMIENTO
CON GAS O GASÓLEO
|
Modelo |
Crisol
Diámetro x Alto |
Potencia
Kcal |
Precio € |
Precio
Crisol |
|
SAL - 10 |
230 x |
7.000 |
4.620 |
535 |
|
SAL - 30 |
310 x |
12.000 |
5.275 |
665 |
|
SAL - 50 |
360 x |
30.000 |
6.710 |
790 |
|
SAL - 65 |
380 x |
40.000 |
7.520 |
900 |
|
SAL - 80 |
430 x |
50.000 |
8.330 |
960 |
|
SAL - 100 |
470 x |
60.000 |
9.705 |
1.040 |
|
SAL - 150 |
550 x 580 mm |
70.000 |
11.195 |
1.425 |
|
SAL - 200 |
600 x 700 mm |
80.000 |
16.380 |
1.860 |
En los hornos con
calentamiento a gas el crisol está revestido exteriormente de acero refractario
para alargar la vida del mismo. El número que identifica el crisol indica la
capacidad aproximada en litros.
Además de los hornos descritos
podemos facilitarles cualquier tipo de horno o sales para tratamiento. Consulte
sus necesidades.
ACCESORIOS PARA TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Podemos suministrar sales para
los siguientes tratamientos térmicos de metales: Podemos suministrar sales para
los siguientes tratamientos térmicos de metales:
Cementación, sales a partir de
cloruros y cianuros en sacos de
Nitruración, sales a partir de
cianuros y nitratos en sacos de
Temple, sales a partir de
cloruros y sulfatos en sacos de
Revenido, sales a partir de
nitratos y nitritos en sacos de
Sulfinización y Selenización.
Consultar
Para bajas temperaturas,
revenidos, Martempering y Austempering, a partir de nitratos y nitritos en
sacos de
Para bajas temperaturas,
revenidos, temples isotérmicos y oxidación azul, sales a partir de nitratos y
nitritos en sacos de
Para el primer apagado de los
aceros rápidos y recocidos, etc., sales a partir de nitratos y cloruros en
sacos de
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