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HORNOS ROTATIVOS
GENERALIDADES
Los hornos rotativos EMISON, SERIE IN, a la contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por
más de 60 años de servicio, unen los últimos avances en
microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a
hornos rotativos continuos para incineración, consiguiendo excepcionales
resultados que nos han llevado a ser líderes en el campo de la
incineración.
Son fruto de un cuidado diseño y
todo el know how de un equipo de profesionales especialistas en la
construcción de hornos. Como consecuencia nuestros hornos ofrecen
mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías,
fácil manipulación y control del trabajo y la mejor
relación de costo por unidad tratada. El horno está fabricado con
los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos de alta
tecnología, que nos permiten ofrecer una garantía total de cinco
años y un constante suministro de recambios.
Además de la
garantía de una empresa con más de 60 años en el mercado,
siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio
técnico, con delegaciones en toda España y varios países
de Europa y América, que puede encargarse de formar al personal
encargado del funcionamiento del horno, y realizar el mantenimiento preventivo
y correctivo, garantizando la asistencia en menos de 24 horas.
Además, puede contratar un
mantenimiento preventivo, que además de darle prioridad en las
asistencias y descuentos en los precios de los recambios, realizamos una o dos
visitas anuales para revisión del horno y cambio de los elementos
fungibles, con lo que la garantía se alarga de forma indefinida hasta 25
años. Disponemos de recambios originales para todos nuestros hornos de
entrega inmediata, incluso los de más de 50 años.
El horno se entrega listo y preparado
para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la
inversión.
Nuestros hornos están fabricados
íntegramente en Barcelona, sin la utilización de partes
provenientes de países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco
importamos hornos de estos países.
Al ser fabricantes y no utilizar partes
provenientes de los países emergentes de Asia u otros de bajo precio y
nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es posible que
encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en todo o en
parte de China y otros países asiáticos principalmente, pero no
es posible comparar calidades ni duración del horno.
Todos nuestros productos son de
tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que
dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite
ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos
royalties. Somos la única
Empresa que puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros
hornos de serie.
Hace
más de 50 años que fabricamos hornos de incineración de residuos, sean hospitalarios, urbanos, de barcos y plataformas de
extracción de petróleo, industriales, etc., con
recuperación o no de calor, que en total suman más de 1.350
instalaciones en más de 40 países de todo el mundo. Somos, con
diferencia, la Empresa española con más experiencia.
Lo primero a definir es la cantidad de
residuos a incinerar y su tamaño. Los hornos están calculados en
función del tamaño de los restos a incinerar (con las
lógicas variaciones debidas a no tratarse de un producto uniforme), y
las dimensiones, sobre todo en boca de carga, están calculadas en
consecuencia, por lo que si es preciso incinerar restos de gran tamaño
debemos preverlo para efectuar las modificaciones necesarias.
Estamos a su disposición para
facilitarle cuanta información complementaria necesite, y si le interesa
asesorarle sobre el enfoque del negocio, ya que tenemos clientes en diferentes
zonas de España, América y Europa dedicados a este menester.
Si realiza búsquedas por Google
(U otros buscadores) sobre incineración de mascotas, cadáveres u
hornos de incineración, o de cualquier otro tipo de horno o equipo de
nuestro catálogo, podrá darse cuenta de la importancia de EMISON en España y compararla
con la de otros fabricantes. Puede repetir la búsqueda en otros
países, sobre todo Latinoamericanos o de habla española con
resultados muy alentadores para nosotros.
La experiencia es un grado, y a base de
hacer hornos y hablar con los clientes los equipos evolucionan. Incorporamos un
cenicero para separar la recogida de cenizas de la cámara de
combustión, con lo que, además de disminuir el tiempo de
cremación, si interesa pueden sacarse las cenizas sin enfriar el horno.
El cliente ahorra tiempo y combustible.
Es tanta la confianza que tenemos en
nuestros equipos que la garantía de los mismos de alarga durante 5
años.
Otra ventaja adicional de nuestros
hornos es la incorporación de la electrónica, con controles
mediante microprocesador y regulación de los ventiladores mediante un
análisis del humo que sale de la chimenea para adecuar el aire aplicado
al necesario para mantener el 6% de oxígeno en los humos de salida que
exige la normativa. Ésta tecnología, desarrollada por nosotros,
es única en el mercado de los hornos de incineración de todo
tipo, y cedemos la patente a varios fabricantes extranjeros. Naturalmente no la
cedemos en España, donde somos los únicos en aplicarla. No es
necesario hacer nada en el horno, ni accionar válvulas o maniobrar en
él. Sólo se aprieta un botón, se abre
automáticamente la puerta, se introduce la carga y se aprieta el
botón para bajarla. El horno se encarga de todo, incluyendo el control
automático de las emisiones.
El saber hacer se demuestra utilizando
los materiales de forma que den su máximo rendimiento, y no son
necesarios gruesos de plancha de casi un centímetro u otros ejemplos de
no optimización del uso de los materiales, como vemos a diario en hornos
fabricados por otros suministradores, españoles o no. La
traducción de ello el que podemos fabricar un horno mejor y venderlo a
un precio sensiblemente inferior al de otros fabricantes.
Son muchos los clientes que, teniendo
horno de otras marcas, lo cambian por un EMISON y nos lo agradecen.
Podemos acompañarlos a visitar alguno de estos clientes.
Lo primero a definir es la cantidad
incinerar. Los hornos están calculados en función de las
incineraciones a realizar por día. La serie IN se ha estudiado
específicamente para su utilización en la incineración de
residuos sin problemas de olores ni humos, cumpliendo la legislación
vigente, y sin necesidad de disponer de personal cualificado dada su extrema
sencillez de manejo. La serie se ha estudiado específicamente para su
utilización en fábricas, mataderos, granjas, fábricas,
laboratorios, clínicas y otras aplicaciones donde sea necesario
incinerar hasta 1.250 Kg/h de residuos sin problemas de olores ni humos,
cumpliendo la legislación vigente, y sin necesidad de disponer de
personal cualificado dada su extrema sencillez de manejo. Para mayores
cantidades o aplicaciones especiales fabricamos hornos a medida.
Permite también el
incinerar residuos, como maderas, papeles, basuras, restos de embalajes,
animales o sus despojos, residuos hospitalarios o peligrosos, etc., sin
sobrepasar la capacidad máxima del horno ni la temperatura máxima
de operación (1.100ºC.)
ESQUEMA HORNO
Almacenamos los residuos a tratar en una
tolva, y mediante un sinfín se introducen en el horno. Un automatismo se
encarga de regular la entrada de los residuos en función de su poder
calorífico.
Estos atraviesan el horno
longitudinalmente, y por la acción del quemador o su propio poder
calorífico alcanzan los
El horno consta de la parte rotativa,
con una zona de entrada de residuos y salida de humos hacia el sistema de
depuración y una zona de salida de las mismas dimensiones donde se
instala el quemador.
Las cenizas caen a una tolva para su
posterior evacuación. La
rotación se consigue mediante un moto reductor.
Los humos, a la salida del horno pasan a
una cámara de postcombustión donde se asegura la permanencia de
los humos producidos durante dos segundos a
A la salida de esta cámara los
humos pueden pasar a un sistema complementario de depuración de humos,
sea por vía húmeda, tipo Venturi o similar o por vía seca
tipo filtro de mangas o similar. También pueden ser utilizados para
recuperar el calor de combustión
DESCRIPCIÓN DEL
HORNO
El horno es de construcción
metálica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles de acero con un
tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez, con avanzado
diseño y protección con imprimación fosfocromatante y
pintura epoxídica de agradables tonos, lo que le confiere una larga vida
y un acabado estéticamente agradecido.
El gran conocimiento de los
materiales y su comportamiento, con 50 años de experiencia en hornos de
incineración (la primera instalación se realizó en 1.962
en una granja de cerdos), nos permite una construcción sencilla y
robusta, con una gran economía de materiales y un costo inferior a los
convencionales, sin pérdida, sino al contrario, de calidad y
duración.
La cámara de combustión
está construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia
mecánica para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza
mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran
poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las
pérdidas de calor. Las cenizas producidas caen sobre un cenicero para su
extracción manual.
La construcción con
hormigón presenta indudables ventajas sobre la tradicional
mampostería de ladrillos refractarios, reduciendo costos de
mantenimiento y limpieza.
El calentamiento se realiza por combustión,
mediante quemadores adaptados al combustible elegido por el cliente. En el caso
de hornos de incineración se instala un detector de oxígeno que
optimiza el consumo en función de las aportaciones de calor del material
a incinerar y evita al máximo las emisiones de gases mal quemados. La
calefacción puede realizarse mediante G. L. P, gas natural,
Biogás, gasóleo u otros combustibles.
El aislamiento se realiza mediante
hormigones refractarios aislantes, fibras minerales y cerámicas de baja
masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas
en estratos para reducir las pérdidas de calor, con chimenea para la
evacuación de gases y previsión para conectar a sistema de
depuración de humos o aprovechamiento del calor generado.
CONTROL
El control del horno está
confiado a un microprocesador que se encarga de todas las operaciones. Maneja
los quemadores en función de la temperatura programada, ajustando el
consumo a las necesidades en todo momento y garantizando un mínimo
consumo, inferior en más de un 40% al que ofrecen otros fabricantes pues
aprovechamos al máximo el poder calorífico de los residuos al
quemarse.
Controla la aportación de aire
secundario de combustión garantizando la presencia en los humos del 6%
de oxígeno que exige la normativa sin sobrepasar el aire necesario, con
menor emisión de humos y de mejor calidad, que cumplen sobradamente, y
lo garantizamos, las normativas catalana, española y europea sobre la
incineración. La garantía es real y comprobable, y sólo
ésta técnica permite garantizar unas emisiones dentro de la
normativa. Otros fabricantes no siempre pueden cumplirla. El motivo es muy
simple: Los restos a quemar no son homogéneos, y existen diferencias en
cada carga, y sólo un sistema inteligente de control puede garantizar
las aportaciones de aire necesarias en cada momento.
Permite la parada automática del
horno una vez realizada la última carga, sin necesidad de estar presente
durante toda la cremación.
Se puede programar la puesta en marcha
el día y hora que se quiera, de forma que, al llegar al obrador
encontremos el horno a punto de trabajar, sin esperas.
Controla la cremación, indicando
cuando se puede realizar una nueva carga de animales para su
destrucción.
En resumen, el microprocesador
programable se encarga del seguimiento de la cremación. Sólo es
necesario seguir las indicaciones en pantalla para hacer funcionar el horno.
FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento de estos
hornos se basa en la descomposición pirolítica, quemando la materia
orgánica, que desaparece en forma de gases no contaminantes. El
funcionamiento es continúo con cargas sucesivas. Los restos a quemar se
cargan de forma automática al horno, mantenido a la temperatura adecuada
mediante el funcionamiento del quemador o quemadores y la acción del
microprocesador de control que se encarga de regular las calorías
aportadas al horno en función de las necesidades.
La carga se realiza mediante un tornillo
sin fin colocado bajo una tolva. La regulación de la velocidad de carga
la realiza el microprocesador que controla el horno en función del poder
calorífico de los residuos a incinerar.
La aportación de aire secundario
producida por un electro ventilador asegura la perfecta combustión, que
se realiza en una atmósfera altamente oxigenada por la aportación
de aire y a una temperatura óptima para minimizar la producción
de humos e inquemados lo que evita la formación de olores. Un analizador
de oxígeno en la chimenea puede permitir ajustar el exceso de aire a las
solicitudes.
Antes de su eliminación los humos
pasan por una cámara de postcombustión para el tratamiento de los
gases a
SISTEMA DE DEPURACIÓN
Los humos generados en la
incineración deben ser depurados en función de su impacto sobre
el medio ambiente. Los malos olores que pueden emanar los humos son destruidos
al nivel térmico alcanzado en la cámara de combustión. Los
principales contaminantes generados son CO, SO2 y HCl y
partículas.
La directiva 89/369 de la CEE impone
unas condiciones determinadas en el caso de la incineración de residuos:
respecto a las condiciones de diseño se exige la permanencia de los
gases de combustión, con un contenido mínimo de O2 de
6% la permanencia como mínimo de 2 segundos a
Además, en los gases de
combustión la concentración de CO no deberá exceder los
100 mg/m3 y los compuestos orgánicos en los gases los 20 mg/m3.
También se fijan unos límites (en mg/m3) de
contaminantes en los gases de emisión. Según la Ley 34/2007 el
foco de emisión está catalogado en el grupo “A”.
Todos nuestros equipos se han
diseñado para el riguroso cumplimiento de las normas derivadas de las
leyes Autonómicas, Españolas y Europeas, cumpliendo
también las de los países destino en caso de exportación
(en algún caso es necesario realizar alguna modificación, por
ejemplo cuando piden una salida de humos a baja temperatura), por las que se
regulan las instalaciones de incineración de residuos y los límites de sus
emisiones a la atmósfera así como las relativas a la
incineración de residuos. Periódicamente se actualizan para
cumplir las normas que se incorporan a la legislación catalana,
española o europea. Asimismo se pueden complementar para cumplir con las
de otros países.
Las emisiones a la atmósfera son
inodoras y transparentes, cumpliendo ampliamente las normativas más
exigentes. Las cenizas son totalmente inertes y aptas para su
manipulación y vertido sin riesgo.
La aportación de aire secundario
producida por un electro ventilador asegurara la perfecta combustión,
que se realiza en una atmósfera altamente oxigenada por la
aportación de aire y a una temperatura óptima para minimizar la
producción de humos e inquemados lo que evita la formación de
olores. Un analizador de oxígeno en la chimenea puede permitir ajustar
el exceso de aire a las solicitudes.
Tiene especial interés el
ácido clorhídrico, procedente de la combustión de PVC
así como de la reacción del ClNa procedente de residuos
domiciliarios. El control de emisiones de este gas exige, a partir de un cierto
porcentaje de PVC, una depuración secundaria de los gases.
En las partículas de los humos se
hallan contenidos metales pesados, en concentraciones dependientes de la
composición de los residuos. Su presencia exige, por tanto, una
eliminación de partículas de los humos de salida.
El horno, en su versión
estándar, incorpora un sistema de depuración por
postcombustión, el primer paso en todo sistema complejo de
depuración de humos. Según los residuos a tratar se incorporan a
continuación una serie de elementos de depuración que dependen de
los materiales a quemar y sus cantidades, y que sin una descripción
completa y detallada no podemos ofertar.
En muchas ocasiones no se conocen con
exactitud los datos de composición y cantidad y se pone en marcha en
horno con la postcombustión, y los elementos de depuración que
soliciten las normativas locales, y a la vista de los resultados obtenidos se
incorporan aquellos complementarios que sean necesarios.
CONSTRUCCIÓN
El horno se presenta en un atractivo
mueble de construcción metálica, a partir de chapas y perfiles de
acero laminado, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez,
con avanzado diseño y pintura epoxídica de agradables tonos, lo
que le confiere una larga vida y un acabado estéticamente agradecido.
La cámara de combustión
está construida mediante hormigones refractarios de alta resistencia
mecánica para garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza
mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran
poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las
pérdidas de calor. La parrilla es fija, construida en acero refractario, y las
cenizas producidas caen sobre un cenicero para su extracción manual.
La calefacción puede realizarse
mediante G. L. P, gas natural, Biogás, gasóleo u otros
combustibles.
El control de la temperatura de la
cámara está asegurado por uno o más reguladores
electrónicos con visualizador digital. Se incluye de serie un
registrador en continuo de O2 en los humos a fin de cumplir la
normativa.
Todos nuestros equipos se han
diseñado para el riguroso cumplimiento de las normas derivadas de las
Directivas del Parlamento Europeo y del Consejo, relativas a la
incineración de residuos. Periódicamente se actualizan para
cumplir las normas que se incorporan a la legislación autónoma,
española o europea sobre incineración. Asimismo, se pueden
complementar para cumplir con las de otros países.
HORNOS
ROTATIVOS
|
Modelo |
Potencia en Kcal/H |
Ø interior |
Longitud cilindro |
Capacidad Kg/h |
Precio en euros |
|
IN - 10 |
50.000 |
50 |
200 |
10 - 25 |
66.156 |
|
IN - 20 |
100.000 |
60 |
250 |
20 - 50 |
79.015 |
|
IN - 30 |
150.000 |
65 |
300 |
30 -75 |
96.346 |
|
IN - 40 |
200.000 |
70 |
350 |
40 - 100 |
115.708 |
|
IN - 50 |
250.000 |
75 |
380 |
50 - 125 |
135.109 |
|
IN - 60 |
300.000 |
80 |
400 |
60 - 150 |
159.521 |
|
IN - 100 |
500.000 |
100 |
440 |
100 – 250 |
185.236 |
|
IN - 150 |
750.000 |
120 |
440 |
150 - 375 |
250.649 |
|
IN - 200 |
1.000.000 |
130 |
500 |
200 - 500 |
301.710 |
|
IN - 300 |
1.500.000 |
150 |
600 |
300 – 750 |
363.021 |
|
IN - 400 |
2.000.000 |
165 |
650 |
400 – 1000 |
437.406 |
|
IN - 500 |
2.500.000 |
175 |
700 |
500 – 1.250 |
491.515 |
Dimensiones en centímetros. El
precio se refiere al horno equipado con cámara de postcombustión,
chimenea de salida (un metro) y quemadores de gasóleo.
Consultar para otros combustibles,
depuraciones de humos, aprovechamiento del calor generado, o
inertización de cenizas.
COMPLEMENTOS
Opcionalmente pueden incorporarse al
horno todo tipo de controles y automatismos, así como, procesador de
cenizas, cargador hidráulico accionado mediante electricidad de red o
batería, etc. Consúltenos sus necesidades.
Como complemento a nuestros hornos
ofrecemos equipos de depuración de humos, recuperadores de calor,
sistemas de cogeneración, y todos los accesorios y complementos
necesarios para cumplir con las exigencias concretas de la instalación
que se trate. Sírvase consultar sus necesidades.
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