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HORNOS
DE INCINERACIÓN
Los hornos EMISON, serie FC, a la
contrastada calidad de todos nuestros productos, avalada por más de 60
años de servicio, unen los últimos avances en
microelectrónica y aislamiento, aplicados específicamente a
hornos para incineración, consiguiendo excepcionales resultados que nos
han llevado a ser líderes en el campo de la incineración.
Son fruto de
un cuidado diseño y todo el know how de un equipo de profesionales
especialistas en la construcción de hornos. Como consecuencia nuestros
hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin
averías, fácil manipulación y control del trabajo y la
mejor relación de costo por unidad tratada. El horno está
fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y conceptos
de alta tecnología, que nos permiten ofrecer una garantía total
de cinco años y un constante suministro de recambios.
Además
de la garantía de una empresa con más de 60 años en el
mercado, siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de
una empresa propia de servicio técnico, SATE con delegaciones en toda España
y varios países de Europa y América, que puede encargarse de
formar al personal encargado del funcionamiento del horno, y realizar el
mantenimiento preventivo y correctivo, garantizando la asistencia en menos de
24 horas. Además, puede contratar un mantenimiento preventivo, que
además de darle prioridad en las asistencias y descuentos en los precios
de los recambios, realizamos una o dos visitas anuales para revisión del
horno y cambio de los elementos fungibles, con lo que la garantía se
alarga de forma indefinida hasta 25 años.
Disponemos de
recambios originales para todos nuestros hornos de entrega inmediata, incluso
los de más de 50 años.
Nuestros hornos
ofrecen mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin
averías, fácil manipulación y control del trabajo.
El horno se
entrega listo y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y
rentabilizar rápidamente la inversión.
Emison tiene
su oficina principal y talleres en Catalunya, y aquí fabricamos todas
las piezas y el 100% de nuestros equipos. Ello nos permite llevar unos
controles máximos de calidad en todos los componentes. Nuestros hornos
están fabricados íntegramente en Granollers, Catalunya
(España), sin la utilización de partes provenientes de
países en expansión, de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos
de éstos países.
Al ser fabricantes y no utilizar
partes provenientes de los países emergentes de Asia u otros de bajo
precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es
posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en
todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente,
pero no es posible comparar calidades ni duración del horno.
Todos nuestros productos son de
tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que
dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite
ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos royalties.
Somos la única Empresa que puede
ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros hornos de serie.
Hace
más de 50 años que fabricamos hornos de incineración, con
más de 400 unidades vendidas en más de 40 países. Somos,
con diferencia, la Empresa española con más experiencia. Fabricamos también hornos
para incineración de residuos, sean hospitalarios, urbanos, de barcos y plataformas
de extracción de petróleo, industriales, etc., con
recuperación o no de calor, que en total suman más de 1.350
instalaciones en más de 40 países de todo el mundo.
Lo primero a
definir es la cantidad de residuos a incinerar y su tamaño. Los hornos
están calculados en función del tamaño de los restos a
incinerar (con las lógicas variaciones debidas a no tratarse de un
producto uniforme), y las dimensiones, sobre todo en boca de carga,
están calculadas en consecuencia, por lo que si es preciso incinerar
restos de gran tamaño debemos preverlo para efectuar las modificaciones
necesarias.
Estos hornos
se han estudiado específicamente para la utilización
señalada, sin problemas de olores ni humos, cumpliendo la
legislación vigente, y sin necesidad de disponer de personal cualificado
dada su extrema sencillez de manejo. Para mayores cantidades o aplicaciones
especiales fabricamos hornos a medida.
Estamos a su
disposición para facilitarle cuanta información complementaria
necesite, y si le interesa asesorarle sobre el enfoque del negocio, ya que
tenemos clientes en diferentes zonas de España, América y Europa
dedicados a este menester.
Si realiza búsquedas por Google
(U otros buscadores) sobre incineración de mascotas, cadáveres u
hornos de incineración, o de cualquier otro tipo de horno o equipo de
nuestro catálogo, podrá darse cuenta de la importancia de EMISON en España y compararla
con la de otros fabricantes. Puede repetir la búsqueda en otros
países, sobre todo Latinoamericanos o de habla española con
resultados muy alentadores para nosotros.
La experiencia es un grado, y a base de
hacer hornos y hablar con los clientes los equipos evolucionan. Incorporamos un
cenicero para separar la recogida de cenizas de la cámara de
combustión, con lo que, además de disminuir el tiempo de
cremación, si interesa pueden sacarse las cenizas sin enfriar el horno.
El cliente ahorra tiempo y combustible.
Es tanta la confianza que tenemos en
nuestros equipos que la garantía de los mismos de alarga durante 5
años.
Otra ventaja adicional de nuestros
hornos es la incorporación de la electrónica, con controles
mediante microprocesador y regulación de los ventiladores mediante un
análisis del humo que sale de la chimenea para adecuar el aire aplicado
al necesario para mantener el 6% de oxígeno en los humos de salida que
exige la normativa. Ésta tecnología, desarrollada por nosotros,
es única en el mercado de los hornos de incineración de todo
tipo, y cedemos la patente a varios fabricantes extranjeros. Naturalmente no la
cedemos en España, donde somos los únicos en aplicarla. No es
necesario hacer nada en el horno, ni accionar válvulas o maniobrar en
él. Sólo se aprieta un botón, se abre
automáticamente la puerta, se introduce la carga y se aprieta el
botón para bajarla. El horno se encarga de todo, incluyendo el control
automático de las emisiones.
El saber hacer se demuestra utilizando
los materiales de forma que den su máximo rendimiento, y no son
necesarios gruesos de plancha de casi un centímetro u otros ejemplos de
no optimización del uso de los materiales, como vemos a diario en hornos
fabricados por otros suministradores, españoles o no. La
traducción de ello el que podemos fabricar un horno mejor y venderlo a
un precio sensiblemente inferior al de otros fabricantes.
Son muchos los clientes que,
teniendo horno de otras marcas, lo cambian por un EMISON y nos lo
agradecen. Podemos acompañarlos a visitar alguno de estos
clientes.
La serie FC se ha estudiado específicamente
para su utilización en la incineración de residuos sin problemas
de olores ni humos, cumpliendo la legislación vigente, y sin necesidad
de disponer de personal cualificado dada su extrema sencillez de manejo. La
serie se ha estudiado específicamente para su utilización en
fábricas, mataderos, granjas, fábricas, laboratorios,
clínicas y otras aplicaciones donde sea necesario incinerar hasta 1.000
Kg/h de residuos sin problemas de olores ni humos, cumpliendo la
legislación vigente, y sin necesidad de disponer de personal cualificado
dada su extrema sencillez de manejo. Para mayores cantidades o aplicaciones
especiales fabricamos hornos a medida.
Permite
también el incinerar residuos, como maderas, papeles, basuras, restos de
embalajes, animales o sus despojos, residuos hospitalarios o peligrosos, etc.,
sin sobrepasar la capacidad máxima del horno ni la temperatura
máxima de operación (1.100ºC.)
El horno se entrega listo y preparado
para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la
inversión.
CONSTRUCCIÓN
El horno se
presenta en un atractivo mueble de construcción metálica, a
partir de chapas y perfiles de acero laminado, con un tratamiento especial
anticorrosivo, de gran robustez, con avanzado diseño y pintura
epoxídica de agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un
acabado estéticamente agradecido.
El gran
conocimiento de los materiales y su comportamiento, con mas de 50 años
de experiencia en hornos de incineración (la primera instalación
se realizó en 1.962 en una granja de cerdos), nos permite una
construcción sencilla y robusta, con una gran economía de
materiales y un costo inferior a los convencionales, sin pérdida, al
contrario de calidad y duración.
La
cámara de combustión está construida mediante hormigones
refractarios de alta resistencia mecánica para garantizar una larga
vida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de
baja masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente
dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de calor. La parrilla
es fija, construida en cerámica refractaria, y las cenizas producidas
caen sobre un cenicero para su extracción manual.
La
construcción con hormigón presenta indudables ventajas sobre la
tradicional mampostería de ladrillos refractarios, reduciendo costos de
mantenimiento y limpieza.
La puerta es
de apertura automática, de guillotina, accionada mediante un cilindro
neumático o hidráulico. Una segunda puerta en el cenicero permite
la cómoda extracción de cenizas sin necesidad de parar la
incineración.
Eventualmente
puede preverse una segunda puerta para realizar la carga de forma
automática, mediante cangilones, cilindros, tornillos sin fin etc.
Una segunda
puerta en el cenicero permite la cómoda extracción de cenizas sin
necesidad de parar la incineración.
La
calefacción puede realizarse mediante G. L. P, gas natural,
Biogás, gasóleo, biomasa u otros combustibles. Los precios
están calculados con quemadores de gasóleo. Consultar para otros
combustibles.
CONTROL
En estos tiempos en los que la
electrónica y la informática están presentes en todos los
ámbitos de la vida cotidiana, es razonable que los hornos sigan esta
misma tendencia y se adapten aprovechando todas las ventajas que estos
dispositivos pueden aportar, incorporando sistemas inteligentes de medición,
registro, información, intervención y gestión, actuando de
forma inteligente y simplificando al usuario el manejo de los equipos,
automatizándolos, evitando
errores de manejo y facilitando el día a día.
De poco servirán los más
sofisticados sistemas de medición e información si no van
acompañados y servidos por productos de la más alta calidad
con todas las certificaciones en
sus elementos internos adecuados para tener una capacidad de detección y
almacenamiento de información que debidamente canalizada puede actuar
modificando los parámetros según criterios pre establecidos, y
tomando, por tanto, decisiones que afectan al comportamiento del equipo.
Evidentemente, no todos los automatismos
cumplen estas premisas, y muchos de los importados de países
principalmente asiáticos en expansión no tienen la fiabilidad
necesaria.
El horno lleva dos quemadores de
gasóleo y dos ventiladores para la cámara de combustión y
para la cámara de postcombustión y un analizador de
oxígeno residual.
Ambos quemadores funcionan de acuerdo con
las indicaciones de sondas pirométricas para mantener la temperatura en
el entorno de los 850 ºC con una sonda tipo K.
Instalamos un interruptor general y las
seguridades de costumbre.
El control del horno está confiado
a un microprocesador que se encarga de todas las operaciones. Maneja los
quemadores en función de la temperatura programada, ajustando el consumo
a las necesidades en todo momento y garantizando un mínimo consumo,
inferior en más de un 40% al que ofrecen otros fabricantes pues
aprovechamos al máximo el poder calorífico de los residuos al
quemarse.
Controla la aportación de aire
secundario de combustión garantizando la presencia en los humos del 6%
de oxígeno que exige la normativa sin sobrepasar el aire necesario, con
menor emisión de humos y de mejor calidad, que cumplen sobradamente, y
lo garantizamos, las normativas catalana, española y europea sobre la
incineración. La garantía es real y comprobable, y sólo
ésta técnica permite garantizar unas emisiones dentro de la
normativa. Otros fabricantes no siempre pueden cumplirla. El motivo es muy
simple: Los restos a quemar no son homogéneos, y existen diferencias en
cada carga, y sólo un sistema inteligente de control puede garantizar
las aportaciones de aire necesarias en cada momento.
Permite la parada automática del
horno una vez realizada la última carga, sin necesidad de estar presente
durante toda la cremación.
Se puede programar la puesta en marcha el
día y hora que se quiera, de forma que, al llegar al obrador encontremos
el horno a punto de trabajar, sin esperas.
Controla la cremación, indicando
cuando se puede realizar una nueva carga de animales para su
destrucción.
En resumen, el microprocesador programable
se encarga del seguimiento de la cremación. Sólo es necesario
seguir las indicaciones en pantalla para hacer funcionar el horno.
COMPLEMENTOS
Opcionalmente pueden incorporarse al horno todo tipo de controles
y automatismos, así como otros sistemas de depuración de humos,
si se utiliza para incinerar materiales como plásticos u otros que
puedan desprender gases nocivos, sistemas de inertización de cenizas u
aprovechamientos de calores desprendidos en la combustión, etc.
Especialmente útil en muchas ocasiones es instalar un
sistema automatizado de carga, que dependerá del tipo y cantidades de
residuos a quemar. Consúltenos sus necesidades.
FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento de estos hornos se basa en la descomposición
pirolítica, quemando la materia orgánica, que desaparece en forma
de gases no contaminantes. El funcionamiento es continúo con cargas
sucesivas. Las materias a quemar se cargan de forma manual en el horno mantenido
a la temperatura adecuada mediante el funcionamiento del quemador o quemadores
y la acción del pirómetro de control que se encarga de regular
las calorías aportadas al horno en función de las necesidades.
Al efectuar la apertura neumática de la cámara puede
efectuarse la carga de las materias a destruir, y se inicia un ciclo de
aportación de aire secundario producido por un electro ventilador para
asegurar la perfecta combustión, que se realiza en una atmósfera
altamente oxigenada por la aportación de aire y a una temperatura
óptima para minimizar la producción de humos e inquemados lo que
evita la formación de olores. Un analizador de oxígeno en la
chimenea puede permitir ajustar el exceso de aire a las solicitudes.
Una vez iniciada la combustión de una carga un automatismo
impide la apertura de la puerta y, por consiguiente, una segunda carga antes de
que haya concluido la combustión de la primera.
SISTEMA DE
DEPURACIÓN
Los gases y humos producidos por
la combustión de los residuos pueden ser utilizados para el
aprovechamiento del calor residual.
Los humos generados en la incineración deben ser depurados
en función de su impacto sobre el medio ambiente. Los malos olores que
pueden emanar los humos son normalmente destruidos al nivel térmico
alcanzado en la cámara de combustión. Los principales
contaminantes generados son CO, SO2 y HCl.
Antes de su eliminación los humos pasan por una
cámara de postcombustión para el tratamiento de los gases a 850
ó 1.100ºC, asegurando de esta forma un escrupuloso cumplimiento de
le legislación sobre emisiones a la atmósfera.
Eventualmente, son tratados
mediante la adición de productos adecuados y refrigerados para disminuir
su temperatura hasta unos 200º C y se eliminan las cenizas volantes
mediante ciclones y filtros de mangas. El sistema estándar de
depuración se incluye con el equipo básico en el precio indicado.
Tiene especial interés el ácido clorhídrico,
procedente de la combustión de PVC así como de la reacción
del ClNa procedente de residuos domiciliarios. El control de emisiones de este
gas exige, a partir de un cierto porcentaje de PVC, la depuración de los
gases mediante lavado en agua o adición de cal o bicarbonato sódico
seguido por un filtro de mangas o ciclón.
En las partículas de los humos se hallan contenidos metales
pesados, en concentraciones dependientes de la composición de las
basuras. Su presencia exige, por tanto, una eliminación de
partículas de los humos de salida.
Las directivas de la CEE imponen unas condiciones determinadas en
el caso de la incineración de residuos: respecto a las condiciones de
diseño se exige la permanencia de los gases de combustión, con un
contenido mínimo de O2 de 6% la permanencia como
mínimo de 2 segundos a
Además, en los gases de combustión la
concentración de CO no deberá exceder los 100 mg/m3 y
los compuestos orgánicos en los gases los 20 mg/m3.
También se fijan unos límites (en mg/m3) de
contaminantes en los gases de emisión.
El horno, en su versión estándar, incorpora un
sistema de depuración por postcombustión, el primer paso en todo
sistema complejo de depuración de humos. Según los residuos a
tratar se incorporan a continuación una serie de elementos de
depuración que dependen de los materiales a quemar y sus cantidades, y
que sin una descripción completa y detallada no podemos ofertar.
En muchas ocasiones no se conocen con exactitud los datos de
composición y cantidad y se pone en marcha en horno con la
postcombustión, y los elementos de depuración que soliciten las
normativas locales, y a la vista de los resultados obtenidos se incorporan
aquellos complementarios que sean necesarios.
MODELO |
CAPACIDAD Kg/h |
CÁMARA Litros |
Dimensiones Interiores cm |
POTENCIA Kcal/h |
HUMOS Nm3/h |
PRECIO Euros |
FC - 50 |
20 - 50 |
340 |
45 x 45 x 100 |
85.000 |
320 |
48.741 |
FC - 100 |
40 - 100 |
640 |
60 x 60 x 120 |
160.000 |
630 |
77.985 |
FC - 200 |
80 - 200 |
1.200 |
90 x 80 x 120 |
300.000 |
1.300 |
114.284 |
FC - 300 |
150 - 300 |
1.700 |
100 x 90 x 140 |
420.000 |
1.900 |
147.126 |
FC - 400 |
250 - 400 |
2.150 |
110 x 100 x 150 |
500.000 |
2.500 |
174.328 |
FC - 600 |
350 - 600 |
3.100 |
130 x 110 x 170 |
750.000 |
3.800 |
200.858 |
FC - 700 |
500 - 700 |
3.500 |
130 x 120 x 180 |
850.000 |
4.400 |
248.225 |
FC - 850 |
600 - 850 |
4.400 |
145 x 130 x 180 |
1.000.000 |
5.400 |
270.519 |
FC - 1000 |
750 - 1000 |
4.900 |
50 x 150 x 180 |
1.200.000 |
6.300 |
299.763 |
El número de identificación del modelo indica la
capacidad máxima de incineración de residuos aproximada en Kg/h.
La producción de humos se considera punta. Dimensiones interiores (ancho
x alto x fondo en cm).
* El precio se refiere al horno equipado con cámara de
postcombustión, chimenea de salida (un metro) y quemadores de
gasóleo. Consultar para otros combustibles, depuraciones de humos,
aprovechamiento del calor generado, o inertización de cenizas.
Todos nuestros equipos se han diseñado para el riguroso
cumplimiento de las normas derivadas de la Directiva del Parlamento Europeo y
del Consejo, relativas a la incineración de residuos.
Periódicamente se actualizan para cumplir las normas que se incorporan a
la legislación autonómica, española o europea sobre
incineración. Asimismo, se pueden complementar para cumplir con las de
otros países.
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