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HORNOS
ELÉCTRICOS SERIES TM y TL
GENERALIDADES
Los hornos eléctricos EMISON, series TM
y TL, a la contrastada calidad
de todos nuestros productos, avalada por más de 60 años de
servicio, unen los últimos avances en microelectrónica y
aislamiento, aplicados específicamente a hornos para tratamientos
térmicos, consiguiendo excepcionales resultados.
Son fruto de un cuidado
diseño y todo el know how
de un equipo de profesionales especialistas en la construcción de
hornos. Como consecuencia ofrecen la más alta rentabilidad en el
tratamiento térmico de metales, con la mínima inversión
inicial.
Nuestros hornos ofrecen
mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías,
fácil manipulación y control del trabajo y la mejor
relación de costo por unidad fabricada. El sistema de calefacción
eléctrica de nuestros modelos no necesita de trámites oficiales
ni proyectos de homologación para su instalación. El horno
está fabricado con los más modernos materiales, de gran calidad y
conceptos de alta tecnología.
El horno se entrega listo
y preparado para empezar a funcionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente
la inversión. Nuestro sistema especial patentado de calentamiento
utiliza al máximo la energía radiante de las resistencias lo que
posibilita la baja potencia instalada del horno. Permiten la máxima
repetitividad de los procesos de fabricación, lo que se traduce en la
máxima calidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad de la
producción sin fallos ni pruebas en cada hornada. El control del proceso
mediante microprocesador permite una gran uniformidad en los procesos con la
máxima economía.
Nuestros
hornos están fabricados íntegramente en Barcelona, sin la
utilización de partes provenientes de países en expansión,
de dudosa calidad. Tampoco importamos hornos de éstos
países.
Al ser fabricantes y no
utilizar partes provenientes de los países emergentes de Asia u otros de
bajo precio y nula calidad podemos ofrecer la máxima garantía. Es
posible que encuentren hornos con un costo de compra inferior, provenientes en
todo o en parte de China y otros países asiáticos principalmente,
pero no es posible comparar calidades ni duración del horno.
Todos nuestros productos
son de tecnología propia, fruto de nuestro departamento de I + D, al que
dedicamos un 3% del conjunto de nuestra facturación. Ello nos permite
ofrecer los mejores precios del mercado al no tener que pagar costosos
royalties. Somos la única
Empresa que puede ofrecer 5 años de garantía en todos nuestros
hornos de serie.
Además de la
garantía de una empresa con más de 60 años en el mercado,
siempre fiel y al servicio de sus clientes, EMISON dispone de una empresa propia servicio
técnico, SATE, que
puede encargarse de formar al personal encargado del funcionamiento del horno,
y realizar el mantenimiento preventivo y correctivo. Disponemos de recambios
originales para todos nuestros hornos, con entrega inmediata, incluso los de
más de 50 años.
La serie TM está
especialmente estudiada para tratamientos hasta 1.100ºC. (Temple,
recocido, revenido, cementación, soldadura, dilatación...). Para
trabajos a temperaturas hasta 1.300º C utilicen la serie TL.
DESCRIPCIÓN DEL HORNO
Estos hornos se utilizan
especialmente para el tratamiento térmico cuando se requieren
calentamientos y enfriamientos controlados, como por ejemplo en procesos de
soldadura, temple, revenido, recocido, normalización, etc.,
cementaciones de poca profundidad o soldaduras. Consulte su caso con nuestro
departamento técnico para un asesoramiento personalizado.
El funcionamiento del
homo es totalmente automático, siendo necesaria una mínima
intervención de personal.
El control de la
temperatura se lleva a cabo mediante termorreguladores electrónicos de
alta fiabilidad que procesan la señal recibida por los sensores
térmicos.
El oportuno enclavamiento de las
señales y órdenes de mando impiden la realización de
maniobras indeseables.
El horno se presenta en
un atractivo mueble de construcción metálica, a partir de chapas
y perfiles de acero laminado en frío, de alta resistencia, con un tratamiento especial
anticorrosivo. De gran robustez y ligereza, con avanzado diseño y
pintura epoxídica de agradables tonos, que le confiere una larga vida y
un acabado estéticamente agradecido.
La cámara está construida
mediante hormigones refractarios de alta resistencia mecánica para
garantizar una larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales
y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífugo,
cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de
calor.
El perfecto aislamiento conseguido permite un
ambiente fresco de trabajo y un gran ahorro energético con consumos muy
reducidos.
La puerta es de apertura
lateral, con cierre por tornillo, y perfecto ajuste sobre un marco de
refractario con estanqueidad asegurada por la junta recambiable de fibra
cerámica.
En el interior del horno
una mufla de acero refractario facilita la colocación de las piezas a
tratar. Se ha previsto una chimenea de evacuación de gases y una entrada
de gas de tratamiento.
La bancada del homo
está formada por un entramado de perfiles, que permiten un adecuado
reparto de la carga sobre el suelo.
Las resistencias
eléctricas están colocadas en los laterales y techo del horno e
incorporadas a una masa de hormigón refractario que las protege de la
agresión de los posibles gases desprendidos por la carga y las resguarda
de golpes y rozaduras durante la carga y descarga. Son de hilo resistor de
aleación Cr-Al-Fe y preparadas para ser conectadas a la red de 230/400 V
2 o 3 fases (otras bajo demanda). Los calefactores están ampliamente
sobredimensionados para una larga vida.
El horno estás
preparado para la introducción de atmósferas protectoras para la
realización de los tratamientos.
La serie TM está
especialmente estudiada para tratamientos hasta 1.100ºC, o 1.300 ºC
en la TL. (Temple, recocido, revenido, cementación, soldadura,
dilatación...). Para otros tratamientos o temperaturas consulte con
nuestro Servicio Técnico.
CONTROL DEL PROCESO
En estos tiempos en los
que la electrónica y la informática están presentes en
todos los ámbitos de la vida cotidiana, es razonable que los hornos
sigan esta misma tendencia y se adapten aprovechando todas las ventajas que
estos dispositivos pueden aportar, incorporando sistemas inteligentes de
medición, registro, información, intervención y
gestión, actuando de forma inteligente y simplificando al usuario el
manejo de los equipos, automatizándolos, evitando errores de manejo y facilitando
el día a día.
De
poco servirán los más sofisticados sistemas de medición e
información si no van acompañados y servidos por productos de la
más alta calidad con todas las certificaciones en sus
elementos internos adecuados para tener una capacidad de detección y
almacenamiento de información que debidamente canalizada puede actuar modificando
los parámetros según criterios pre establecidos, y tomando, por
tanto, decisiones que afectan al comportamiento del equipo.
Evidentemente, no todos
los automatismos cumplen éstas premisas, y
muchos de los importados de países principalmente asiáticos en
expansión no tienen la fiabilidad necesaria.
El control de la
temperatura está asegurado por un microprocesador electrónico con
visualizador digital de la temperatura instantáneo de la cámara,
que interpreta las señales que le envía un termopar tipo K para
la serie TM o tipo S en la serie TL. En el cuadro eléctrico que
acompaña de serie estos hornos se instala un temporizador el cual una
vez transcurrido el tiempo de tratamiento a la temperatura deseada proporciona
una señal eléctrica para el accionamiento de una alarma
acústica y/o luminosa.
El horno se pone en
marcha al conectar el equipo y alcanzada la temperatura de consigna empieza el
conteo del tiempo programado, trascurrido el cual se activa una señal de
230V 10A, pero no se apaga el horno, que continúa a la temperatura
programada. La temperatura se puede programar entre 0 y 1.100ºC
(1.300ºC en la serie TL) y el cuadro muestra en todo momento la
temperatura del horno. Finalizado el proceso, con el horno a la temperatura deseada,
se reinicia las veces que se desee.
Opcionalmente, todo el
conjunto está mandado por un PLC con pantalla táctil que
además de los procesos indicados, es capaz de almacenar diferentes
programas y realizar subidas y bajadas controladas de temperatura, y de poner
en marcha o parar el horno de forma autónoma de acuerdo con los
parámetros pre establecidos. También puede almacenar los
parámetros del proceso para descargarlos en un USB.
Permite la parada automática del horno
una vez realizada la última carga, sin necesidad de estar presente
durante toda la operación.
Se puede programar la puesta en marcha el
día y hora que se quiera, de forma que, al llegar al obrador encontremos
el horno a punto de trabajar, sin esperas.
En resumen, el microprocesador programable se
encarga del seguimiento y control de la incineración. Sólo es
necesario seguir las indicaciones en pantalla para hacer funcionar el horno.
El PLC también se
encarga, en su caso, de gestionar todos los parámetros del generador de
atmósfera controlada. La instalación del PLC incremento el precio
de cada modelo en 1.121 €
ATMOSFERA
CONTROLADA
Ésta serie de
hornos está preparada para la introducción de un gas protector
con una conducción de 10 mm ø exterior para ser conectada a un
generador o botellas de gas y una antorcha de quemado del exceso de gas.
La expulsión de los gases se efectúa
mediante una chimenea provista de una antorcha para quemar el gas reductor.
Si se opta por un sistema
con gases industriales en el mercado se encuentra una amplia gama de
formulaciones para cualquier aplicación. Para incorporarlas al horno
siga las instrucciones del suministrador. Generalmente necesitará una
válvula de regulación y un flotámetro para regular la
cantidad de gas que entra al horno.
Opcionalmente podemos
suministrar medidores de caudal los
generadores de atmósfera controlada y otros accesorios
COMPLEMENTOS
Como complemento a
nuestros hornos ofrecemos baños
de apagado para temple sobre agua, aceite o sales, sistemas de enfriamiento
por aire, sistemas de atmósfera controlada y todo tipo de productos y
accesorios. Opcionalmente pueden incorporarse al horno todo tipo de controles y
automatismos. Consúltenos sus necesidades.
CARACTERÍSTICAS SERIES TM y TL
|
MODELO |
DIMENSIONES INTERIORES |
CAPACIDAD Litros |
POTENCIA TM / TL Watios |
PRECIO TM |
PRECIO TL |
|
TM - 12 |
14 x 14 x 29 |
6 |
2.420 |
3.016 |
|
|
TM - 20 |
19 x 14 x 26 |
7 |
2.420 |
3.344 |
|
|
TM - 22 |
20 x 14 x 31 |
9 |
2.550 |
3.719 |
|
|
TM/TL - 26 |
20 x 18 x 31 |
11 |
3.100 / 3.500 |
3.938 |
5.125 |
|
TM/TL - 27 |
25 x 15 x 41 |
15' |
3.600 / 4.000 |
4.445 |
5.781 |
|
TM/TL - 30 |
25 x 20 x 31 |
16 |
3.000 / 3.600 |
4.656 |
6.070 |
|
TM/TL - 40 |
30 x 25 x 36 |
27 |
5.000 / 6.000 |
5.469 |
7.195 |
|
TM/TL - 42 |
30 x 15 x 36 |
16 |
4.000 / 5.000 |
4.789 |
6.226 |
|
TM/TL - 43 |
30 x 15 x 51 |
22 |
5.000 / 6.000 |
4.945 |
6.445 |
|
TM/TL - 50 |
30 x 20 x 71 |
42 |
6.000 / 7.000 |
6.226 |
8.101 |
|
TM/TL - 55 |
30 x 30 x 51 |
46 |
6.000 / 7.000 |
6.266 |
8.164 |
|
TM/TL - 56 |
30 x 25 x 61 |
46 |
6.000 / 7.000 |
6.461 |
8.414 |
|
TM/TL - 57 |
40 x 20 x 61 |
49 |
6.000 / 7.000 |
7.141 |
9.281 |
|
TM/TL - 60 |
50 x 20 x 51 |
51 |
6.000 / 7.000 |
7.423 |
9.656 |
|
TM/TL - 70 |
35 x 35 x 51 |
62 |
8.000 / 9.000 |
7.641 |
11.750 |
|
TM/TL - 80 |
40 x 40 x 51 |
81 |
10.500 / 12.000 |
8.156 |
12.773 |
|
TM/TL -125 |
50 x 50 x 51 |
127 |
12.000 / 14.000 |
9.351 |
14.183 |
Medidas interiores, ancho x alto por fondo en cm.
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